在矿产资源的世界中,氧化锌作为一种重要的含锌矿物资源,具有不可忽视的价值。氧化锌主要的含锌矿物有菱锌矿、异极矿等,这些矿物的存在形式多样,多以块状、粒状或纤维状等形态呈现。与之共生的脉石矿物包括石英、长石、云母等,这些脉石矿物的存在给氧化锌的选别带来了一定的挑战。
金矿选矿工艺是根据不同金矿的不同性质和成分来确定的。不同的选矿工艺也对应着不同的选矿设备,采用科学合理的方法进行设备搭配和选择,对选矿回收率、金精矿的品位以及企业的经济效益都起着重要作用。那么,金矿选矿设备该如何进行合理搭配?搭配要点有哪些呢?看完这篇文章你就明白了。
甘肃某金矿自2007年开始一直采用“氰化堆浸炭吸附提金、载金炭火法冶炼” 的选冶工艺,选矿回收率仅达到 70% 左右。但是,随着国家环保制度的日益完善,该选冶工艺已不符合环保规定,该选厂被迫停产。为了避免造成资源浪费,该选厂找到鑫海,希望能找到一个两全其美的办法,既能继续生产,又能符合环保规定。在进行全面而严谨的选矿试验之后,鑫海最终将选矿工艺确定为单一浮选工艺,取得了较好的生产效果。
坦桑尼亚位于非洲东部,拥有丰富的矿产资源,石墨矿是其中的一种。随着新能源产业的快速发展,全球对石墨需求的迅速增加,坦桑尼亚的石墨矿开发受到了前所未有的关注。鑫海矿装承接的这个石墨矿项目,是位于坦桑尼亚北部地区的一处石墨矿,该地区石墨矿资源丰富,主要矿石类型为石墨片岩和石墨变粒岩,石墨矿物以大鳞片状晶质石墨为主。下面我们一起来了解一下这个项目的工艺流程和项目结果。
萤石矿是一种重要的工业矿物,在钢铁冶炼、化工生产、建材制造等方面应用较为广泛。随着高品位萤石矿的开采,目前从低品位萤石矿中进行CaF2提取成为重要手段。这其中常见的是含石英的低品位萤石矿,该类型萤石矿选矿难度较大。本文通过对矿样的性质进行分析,并通过选矿试验确定了选矿方法及浮选药剂用量,我们一起来看一下这个案例。
锂辉石矿作为一种重要的战略资源,其高效开发与利用一直是矿业研究的热点。在高海拔地区建设锂辉石矿选矿厂,由于其特殊的自然环境条件,对选矿工艺和设备提出了更高的要求。本文以四川某锂辉石矿选矿厂为例,探讨了在高海拔地区设计选矿厂的实践经验和工艺流程的优化。
甘肃某难选金矿石,属于细粒浸染型金矿石,在进行选矿试验时,原矿全泥氰化浸出金浸出率约为30%,常规一段磨浮工艺、一段磨矿+重选+浮选工艺均不能有效提高金回收率,阶段磨浮工艺综合指标较好,因此,确定采用阶段磨浮工艺开展研究。
钛铁矿是钛的主要矿石类型,具有储量大、分布集中的特点。然而,由于其复杂的矿物组成和细粒度特性,钛铁矿的选矿一直是一个技术挑战。本文将详细分析当前钛铁矿的5种选矿技术,并探讨每种选矿技术的优缺点和适用范围。
M矿业公司成功收购该银矿山并建立起300tpd银矿氰化厂。随着矿石开采深度的增加,300tpd银矿氰化厂逐渐不适应选矿需求,选厂设备年久失修、工艺流程不合理导致处理能力无法达到预期,银回收率逐年降低。对此,M矿业公司决定对其进行新建、改造。经对比、考察多家选矿企业,该项目客户对鑫海矿装定制化矿业全产业链服务(EPC+M+O)、先进可靠的设备质量及优质的服务很认可,最终选择与鑫海矿装达成合作协议。
随着全球矿产资源的日益枯竭,高品位矿石资源逐渐减少,低品位矿石的开发利用成为必然趋势。然而,低品位含铜金矿的选矿因技术难度大、成本高、环境风险多等问题,一直未能得到有效解决。本文提出的堆浸-炭吸附法,通过技术创新,为低品位含铜金矿的选矿提供了一种新的解决方案。