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选矿设备
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铜矿选矿设备

自然界中铜矿的种类很多,我们将其分为硫化铜矿和氧化铜矿。硫化铜矿又可分为辉铜矿、黄铜矿和斑铜矿;氧化铜矿可分为孔雀石和蓝铜矿。针对不同的铜矿种类用到的选矿工艺和选矿设备也不完全相同。

硫化铜选矿设备及选矿工艺

一段磨矿+浮选流程:适用于处理铜矿物嵌布粒度较粗且均匀,铜矿物与脉石结合较疏松接触边缘呈光滑、平坦状的矿石。

一段磨矿+浮选粗精矿再磨流程: 适用于处理斑岩铜矿的单一硫化矿石或铜钼矿石。

两段磨矿+两段(一段)浮选流程:适用于粗细不均匀嵌布的铜矿石。为了使大部分铜矿物单体解离,需要把矿石磨得更细一些,这时就会采用两段磨矿。

磨矿分级设备

高堰式螺旋分级机

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湿式格子型球磨机

湿式格子型球磨机

湿式溢流型球磨机

湿式溢流型球磨机

硫化铜矿项目案例

项目案例:巴基斯坦1500t/d铜矿选矿工艺与设备

氧化铜选矿设备及选矿工艺

直接浮选法:在不经过预先硫化的情况下,直接对矿物进行浮选。多用于脉石组成简单的矿石,不过,目前已逐渐被硫化法取代。

硫化浮选法:利用硫化钠、硫氢化钠等可溶性硫化物将铜矿物预先硫化,再使用硫化铜捕收剂(丁基黄药、酯-105、Z-200等)对其进行回收。对于较难选的氧化铜,可在狂降中添加适量的活化剂来提高铜矿的浮选指标。

酸浸法:多采用稀硫酸作为浸出剂,通过堆浸、池浸、原地浸、搅拌浸出等方式将铜矿物浸出至浸出液中,再使用置换、沉淀、萃取-电积等方法将铜从浸出液中提取出来。主要适用于以含酸性脉石为主的矿石。

氨浸法:利用氨与矿石中的铜矿物缓慢反应,形成铜-氨络合物的原理回收铜矿物,铜-氨络合物在高温高压条件下不稳定,容易分离成离子,因此可使用蒸氨法、萃取-电积法回收氨浸出液中的铜。主要适于含大量碱性脉石矿物和矿泥较多的氧化铜矿。

离析-浮选法:将破碎到一定粒度的矿石与2~3%的煤粉以及0.5~1%的食盐送入焙烧炉,在中性或还原性气氛下进行高温焙烧,过程中,氧化铜矿物被还原为金属铜并在煤粉颗粒表面析出。

浮选-浸出联合选别法:包括氨浸硫化浮选法、酸浸-沉淀-载体浮选法、搅拌浸出-铁置换-浮选法等等,该种联合发主要适于难选氧化铜矿石。

浸出搅拌槽

浸出搅拌槽

锌粉置换装置

锌粉置换装置

高效低耗快速解吸电解系

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