白钨浮选不必把矿浆全部磨到细粒级，2025年发表的粗粒浮选研究里，+425μm的粒级在pH 9、油酸钠5 g/t的药剂制度下，回收率到了91.76%、品位61.03%，磨到哪个粒级停下，由解离度试验确定。
矽卡岩型白钨矿嵌布偏粗，设计却照搬了细磨的惯例，磨矿段占了全厂电耗的主要部分，磨出的细泥还会影响精选段的品位提升。现场先从药剂制度和操作上查找原因，调了几轮未见改善，问题出在磨矿细度这个一开始就定下的参数上。2025年一项研究给了相反的答案，粗粒不但能浮，指标反而更好。
细磨是怎么变成默认的
解离度（有用矿物从脉石里解离出来的程度）的逻辑本身没错，矿物被脉石包裹，磨到单体出来才有分选条件。偏差出在后半段。不少设计把「磨到细」当成了默认目标，没有先测过单体在哪个粒级解离。白钨矿嵌布粒度跨度大，矽卡岩型偏粗的矿，+425μm粒级里单体解离已经比较充分，继续细磨，磨出的细泥难浮也难沉降，精选段提升品位就很困难。磨矿占了选厂电耗的主要部分，这一段多花的电，换来的却是指标往下走。白钨矿选矿方法，白钨矿浮选工艺流程里写过粗细粒的分段处理，粗粒浮选能走多远，当时还没有数据。
2025年的研究做了什么
Musa等人发表在Minerals 2025年第15卷第11期的论文，题目是Coarse Froth Flotation to Optimise Scheelite Recovery。试验采用了药剂用量较低的一组：pH调到9，油酸钠5 g/t作捕收剂，水玻璃4 g/t配栲胶4 g/t抑制脉石，按三档粒级做了对照，结果见下表。
| 入浮粒级 | WO₃回收率 | 精矿WO₃品位 |
|---|---|---|
| +425μm | 91.76% | 61.03% |
| +300μm | 84.14% | 58.73% |
| +150μm | 79.44% | 45.76% |
规律相当一致。粒级越粗，回收率和品位都越高，最粗一档比最细一档高出12个百分点的回收率、15个百分点的品位。跟「磨得细才浮得好」的预期是反过来的，节省磨矿电耗的论证从此有了依据。
粗粒为什么浮得起来
原因在于药剂的分工。油酸钠在钙活性点上成膜，白钨的粗颗粒解离较早，表面吸附了捕收剂即可上浮，水玻璃配栲胶抑制的是石英和硅酸盐脉石，粗粒级里脉石的单体少，抑制负担较轻，pH 9是在脂肪酸类捕收剂起作用的区间里。三类药剂各司其职，粗粒浮选的泡沫层就能保持稳定。此前粗粒浮选难以推广，多数是药剂制度沿用细粒浮选的方案，脉石抑制不足，泡沫黏性增大，粗颗粒落回了槽内。
中试浮选机，药剂制度在扩到生产前先在这里验证
现场落地要配什么
流程的位置是在前端，磨矿分级的溢流先按粒级分开，粗粒级进粗粒浮选，拿到的粗精矿并进主流程，细粒级按原流程处理。粒级界线由旋流器（利用离心力按粒级分级的设备）控制，给矿浓度和压力保持稳定，分级的切割粒度才不会偏移，设备按粒级配机型，粗粒段用充气量大、搅拌强度高的浮选机，细粒段用矿浆吸入式的。粒级更粗、密度差足够的场合，重选也可前置一段，直接回收粗粒白钨，钨矿重选需要哪些设备里讲过这套配置。
磨矿回路里的旋流器，粗细粒的分界由它守住
细泥要单独处理。这是另一条要求，不得并回粗选。细泥比表面积大，药剂用量一增加，先吸附的是细泥，粗粒的泡沫层反被破坏。循环后波动加剧。
05 粗粒浮选和加温常温两条路线怎么共存
粗粒浮选节省的是磨矿段的电耗，精选段的流程不变，白钨精选提升品位，要选加温还是常温，看的是脉石类型，这条判断在白钨浮选用加温还是常温里写透了，两类矿况的路线定位整理在白钨矿选矿工艺页。下图是铜硫伴生白钨矿的原则流程，粗选段药剂制度换成粗粒浮选的一组，结构不变。
铜硫伴生白钨矿的原则流程，粗粒浮选接在磨矿分级之后
06 常见问题
嵌布细的白钨矿能用粗粒浮选省磨矿吗
难以适用。粗粒浮选的前提是粗粒级里白钨已经单体解离，嵌布细的矿磨不到解离，是没有分选条件的，磨矿环节不能省。这类矿石节省磨矿的路走不通，粗粒浮选用不上，能做的是把磨矿流程本身排顺，阶段磨矿比一段磨到头省电，前提同样要试验给数据。
粗粒浮选对设备有什么要求
粗粒段用充气量大、搅拌强度高的浮选机机型，细粒段配矿浆吸入式的，粒级界线由分级设备控制。机型按试验的粒级组成配置，不应照搬其他选厂的清单。
粗粒浮选能省多少电
省多少电，各厂差别很大，与矿石可磨性和原流程富余量都有关，要靠磨矿试验和功耗测定计算，没有通用的数字。
磨矿细度是流程设计最先定下的参数之一，定了再改，土建和设备都要跟着动，解离度试验放在前面做，粗粒能不能浮、磨到哪一档停，答案都在试验报告里，每一档都比惯例有依据。
本文数据出处与参考资料如下
Musa E.D., Hunt J., Fathi M., et al. Coarse Froth Flotation to Optimise Scheelite Recovery. Minerals, 2025, 15(11): 1183. https://www.mdpi.com/2075-163X/15/11/1183
钨矿浮选工艺进展与实践. 金属矿山, 2021(6).
鑫海矿业《矿业学习素材》第2期（2026-11-07）：白钨浮选两条路线与粗粒浮选研究要点
文中数据为公开研究结果，具体矿的适用性以选矿试验为准
