白云岩选矿的核心在于分离杂质并提升矿石品位。白云岩主要由白云石组成，常伴生方解石、石英等矿物，工业应用需控制钙镁比及杂质含量。选矿流程通常包含破碎筛分、磨矿分级、分选提纯三个阶段，其中分选工艺的选择直接影响最终产品品质。企业需根据矿石特性匹配重选、浮选或磁选方案，特别是针对铁、硅等顽固杂质需设计专属解决方案。
破碎阶段需控制入料粒度，颚式破碎机与圆锥破碎机的组合能实现高效粗碎。磨矿环节采用球磨机搭配螺旋分级机形成闭路循环，确保矿物单体解离度达标。如何判断分选效果是否达标？关键要看精矿中CaO与MgO的比例是否稳定在1.3-1.7的理想区间，这是衡量白云岩质量的核心指标。
浮选工艺对微细粒矿物回收效果显著，十二胺类捕收剂能有效分离白云石与石英。重介质分选则适合处理粗粒嵌布矿石，利用矿物密度差异实现快速分选。磁选机可清除铁质杂质，通常设置在中碎工序之后。企业需要定期检测尾矿成分，及时调整药剂用量与设备参数，这对控制选矿成本至关重要。
现代选厂普遍引入X射线分选技术，通过智能识别系统实时剔除低品位矿石。这种干式分选法能降低水耗与尾矿处理压力，特别适合干旱地区矿场。操作人员需掌握矿石光电特性参数设置，同时注意设备维护周期，避免传感器精度下降影响分选效率。
选矿废水处理环节不可忽视，中和沉淀法能有效去除重金属离子。回水利用率应达到75%以上，这不仅降低生产成本，更符合环保要求。现场管理要建立从原料进场到产品出库的全流程监控体系，确保每批产品达到客户指定的化学成分标准。
