8度锰矿的选矿需要根据矿石特性和嵌布粒度制定针对性方案。低品位锰矿通常采用物理选矿与化学选矿结合的联合流程，重点在于有效提升锰元素富集比。矿石经过粗碎后需进行洗矿作业，黏土质矿物含量较高时，滚筒洗矿机能清除80%以上的表面附着物，这对后续分选精度提升至关重要。
跳汰选矿是处理粗粒嵌布锰矿的主流方法，通过调整水冲频率可实现脉石与锰矿物的有效分层。对于细粒级矿物，螺旋溜槽配合强磁选机的组合工艺能稳定提高精矿品位。当前主流磁选设备背景场强可达1.2特斯拉，对弱磁性锰矿物捕获率超过75%。需要重点关注矿石解离度控制，特别是当锰矿物与石英致密共生时，阶段磨选工艺能减少过粉碎带来的金属流失。
化学选矿法如何提升回收率？针对难选锰矿石，浸出工艺中的还原剂选择尤为关键。硫酸亚铁与二氧化硫组合还原体系能使锰浸出率达到92%以上，但需严格控制pH值在2-3之间。生物浸出技术近年取得突破，特定菌种对碳酸锰矿石的分解效率已提升至商业应用水平。
选矿废水处理必须同步设计，锰离子浓度超标的回水会严重影响浮选药剂性能。中和沉淀法配合离子交换树脂的联合水处理系统，可使废水锰含量稳定低于2mg/L。自动化控制系统在现代化选厂广泛应用，在线粒度分析仪与X荧光品位仪的联用，实现了工艺流程参数的实时动态调整。
