铜矿伴生褐铁矿的选矿关键在于精准分离两种矿物特性差异。褐铁矿作为含铁氧化矿物常包裹铜矿物颗粒，需通过物理或化学手段打破共生结构。选矿前必须进行矿石性质分析，重点检测铁铜元素分布状态、嵌布粒度及矿物表面活性差异，这对制定分选方案至关重要。
破碎磨矿阶段要严格控制粒度范围。褐铁矿硬度较低易泥化，过度粉碎会导致细粒级铁矿物包裹铜颗粒，反而增加分选难度。采用阶段磨矿-阶段分选策略能有效平衡解离度与矿物泥化矛盾。磨矿设备选择需兼顾能耗与矿物解离效果，棒磨机与球磨机配合使用可减少过磨现象。
如何实现铜铁高效分离？浮选仍是铜矿回收的核心工艺。针对褐铁矿易氧化的特性，需调整药剂制度防止铁矿物抑制铜浮选。采用选择性捕收剂如Z-200配合调整矿浆pH值至8-9，能显著提升铜矿物上浮率。对于已泥化的褐铁矿，可添加水玻璃等分散剂改善浮选环境。
重选-磁选联合流程能有效回收褐铁矿。螺旋溜槽与摇床组合可预先抛除粗粒级脉石，高梯度磁选机则能捕获细粒磁性铁矿物。值得注意的是，部分褐铁矿磁性较弱，需通过焙烧增磁处理提升回收率。这种联合工艺既保证铜精矿品位，又实现铁矿资源综合利用。
环保要求推动技术创新发展。新型螯合类抑制剂可减少传统石灰用量，降低尾矿水处理压力。生物浸出技术在处理低品位复杂矿时展现潜力，特定菌种能选择性溶解铁氧化物。设备方面，微波预处理技术正在试验中，通过改变矿物表面性质提升分选效率，这可能是未来突破方向。
