选矿工艺流程图是矿山生产的路线图，直接决定了资源利用率与经济效益。理解这类图纸需要抓住物料走向、设备功能、指标参数三个关键点。工艺流程通常从左向右展开，原矿经过破碎、磨矿、分级后进入分选环节，最终产出精矿和尾矿。设备符号旁边的标注要特别注意，比如球磨机标注的钢球配比直接影响研磨效率，浮选槽标注的药剂用量关系着矿物分离效果。
物料平衡表往往附在流程图右侧，这里隐藏着重要信息。精矿品位和回收率的数值变化，能直接反映各环节工艺调整的成效。比如发现磁选环节尾矿含铁量偏高，可能需要检查磁场强度或给矿粒度是否达标。设备之间的连接管道标注着矿浆浓度、流量等参数，这些实时数据指导着现场操作工调节设备运行状态。
如何快速判断工艺设计的合理性？重点观察闭路循环的设置位置。破碎段常见的预先筛分闭路能有效控制入磨粒度，而浓缩机与回水系统的闭环设计直接影响水资源利用率。某些流程图会用虚线标注备用流程，这在设备检修或矿石性质变化时特别实用。
流程图上的箭头走向常被新手忽略。物料分流处的三角符号决定不同品位矿物的处理路径，返砂箭头指向暴露着流程中的物料循环量。例如球磨机排矿返回分级机构成的闭路磨矿，直接影响着最终产品的细度指标。掌握这些细节，就能预判工艺调整可能引发的连锁反应。
现场操作人员最关注仪表控制点的位置。这些标注着PH值、浓度、液位的监测点，就像流程中的脉搏监测仪。浮选柱上的泡沫层厚度传感器，重选设备的床层压力表，这些实时数据构成了智能选厂的中枢神经系统。理解这些控制节点，才能准确解读工艺流程图背后的生产逻辑。
