铁矿与钼矿的选矿差异主要源于矿物性质与目标产物的不同。铁矿选矿侧重物理分离，常用磁选、重选法提取高品位铁精矿；钼矿则依赖化学浮选工艺，通过药剂吸附捕捉微细粒辉钼矿。两者在破碎粒度、设备选型、流程复杂度上存在显著区别，比如钼矿常需多段磨矿确保矿物解离，而铁矿更关注磁性物质的高效分选。
为什么铁矿和钼矿的选矿方法差异这么大？关键在于矿物嵌布特性与价值密度。铁矿通常呈块状或粒状集合体，磁铁矿能用滚筒磁选机快速分选。钼矿多与铜、钨等金属共生，辉钼矿片状结构易碎，必须通过浮选柱反复精选。铁矿选厂每小时处理千吨原矿很常见，钼矿处理量往往只有几十吨，但精矿价值高出数十倍。
药剂体系最能体现两者选矿差异。铁矿选矿基本不用化学药剂，靠磁力或重力完成分选。钼矿浮选需要捕收剂、起泡剂、抑制剂协同作用，特别是针对不同脉石矿物要调整配方。比如处理含碳钼矿时，需先脱碳再浮选，这对药剂添加顺序有严格要求。铁矿选矿更关注设备能耗，钼矿则更重视药剂成本控制。
环保要求也推动着选矿工艺分化。铁矿尾矿常含二氧化硅，堆存需防扬尘；钼矿浮选废水含有机药剂，必须生化处理。近年铁矿选矿趋向干式磁选节水减排，钼矿企业则研发无毒捕收剂降低污染。选矿工程师必须根据矿石特性灵活调整方案，铁矿强调流程简化，钼矿讲究精细调控。
实际生产中还有个关键差异：铁矿选矿回收率普遍超80%，钼矿受微细粒损失影响通常只有65-75%。这推动钼矿选厂采用高频振动筛、离心选矿机等新型设备。铁矿企业更愿投资自动化控制系统提升分选精度。两类选矿厂在工艺路线、技术难点、运营重点上的区别，本质上由金属市场价值和矿物加工特性共同决定。
