非磁性铁矿石如何高效选矿？这类矿石因缺乏磁性难以直接分选，需依靠物理化学特性差异实现分离。常见处理方式包括重选、浮选及特殊磁选工艺，具体方案需结合矿石粒度、矿物组成和经济效益综合判断。
重选法在粗粒非磁性铁矿中应用广泛。螺旋溜槽和摇床设备利用矿物密度差异分选，适合处理赤铁矿或褐铁矿。若矿石嵌布粒度较细，需引入离心机强化分选效果，但能耗控制成为关键。某矿山实践显示，分级重选可使赤铁矿回收率提升至78%。
浮选工艺对微细粒嵌布矿石更具优势。通过调配捕收剂与抑制剂配比，可实现赤铁矿与脉石矿物的有效分离。新型环保药剂研发正在突破传统浮选瓶颈，某选厂采用复合药剂后精矿品位提高5个百分点。需要关注矿浆pH值调控，特别是当矿石含碳酸盐成分时，酸碱度直接影响浮选选择性。
弱磁场磁选能否处理非磁性铁矿？部分赤铁矿实际具有弱磁性特征。高梯度磁选机配合脉冲磁场技术，可捕获微磁性矿物颗粒。这种工艺常与重选构成联合流程，某项目案例显示联合工艺使综合回收率突破82%。设备选型时需精确测定矿物比磁化系数。
选矿废水处理直接影响项目可行性。新型循环水系统可减少90%新水用量，絮凝沉淀技术能有效去除悬浮物。某选厂改造后不仅实现废水零排放，还回收了水中残留药剂。环保投入看似增加成本，实则通过资源循环利用创造了额外效益。
