锑矿选矿主要通过物理和化学方法分离有用矿物与杂质。矿石经破碎、磨矿后进入分选阶段，手选法常用于处理粗粒嵌布矿石，工人借助色泽差异直接拣选高品位锑块。重选流程利用摇床或跳汰机分离矿物密度差异，特别适合处理含辉锑矿与石英的共生矿体，通过水流脉动实现矿物分层截取。
浮选工艺在锑矿处理中应用最广，如何提升硫化锑矿回收率成为关键？通常采用硝酸铅作活化剂配合黄药类捕收剂，通过调整pH值至弱碱性环境，使锑矿物选择性地附着气泡上浮。对于氧化锑矿则需要添加脂肪酸类药剂强化捕收效果，过程中需严格控制矿浆浓度在25-35%范围确保分选效率。
焙烧挥发法处理复杂锑矿时，将矿石与焦炭混合加热至900-1000℃使三氧化二锑升华冷凝。该方法对含碳质页岩的锑金共生矿尤为有效，需注意控制还原气氛防止金属锑过度氧化。湿法冶金近年发展迅速，采用硫化钠-氢氧化钠体系浸出锑精矿，电解后可得纯度99.5%的金属锑。
选矿废水处理不容忽视，特别是含重金属离子的回水必须经过石灰中和沉淀。新型生物吸附技术已开始应用于锑离子去除，利用改性菌种可降低处理成本。设备选型需匹配矿石嵌布特征，粗粒级矿石优先选用重介质分选机，细粒浸染状矿石则需配置高精度浮选柱。
锑矿选矿指标受原矿品位波动影响显著，处理含锑0.8%以上的矿石才具经济价值。选厂设计需预留灵活调节空间，通过流程考察及时调整药剂制度。随着传感器技术和自动控制系统的普及，实时监控矿浆pH值与电位值已成为提升选别指标的重要手段。
