筛选矿石中的重金属需要结合物理和化学方法，精准识别目标元素的分布与含量。传统手工拣选依赖经验判断矿石颜色、密度或磁性差异，例如含铅矿石常呈灰黑色且较重，而含铜矿物可能带有绿色氧化痕迹。现代技术则通过光谱分析或X射线荧光快速检测元素组成，大幅提升效率，比如手持式分析仪能在现场10秒内给出重金属浓度数据。
浮选法是工业中常见的手段，通过药剂调节矿物表面性质，使重金属颗粒附着气泡上浮分离。需要重点关注药剂配比和矿石粒度，特别是处理复杂共生矿时，过粗颗粒可能导致回收率下降。湿法冶金则适合低品位矿石，利用酸、碱溶液溶解金属后电解提取，但废水处理成本可能成为制约因素。
重力分选利用重金属密度差异，在振动台或离心机中实现分层。这种方法成本较低，但矿石预处理要求较高——破碎后的颗粒均匀度直接影响分离效果。生物浸出技术近年发展迅速，特定微生物能选择性分解矿石释放金属离子，环保性突出，不过周期较长是否适合急单生产？这需要根据项目周期综合评估。
现场操作需注意安全防护，重金属粉尘吸入风险不容忽视。便携式检测设备与防护装备的配合使用，既能保障人员健康，又可实时调整分选参数。对于中小型矿场，组合使用物理分选和简易化学处理往往更具性价比，关键在于提前做好矿石成分摸底测试。
