萤石的选矿方法主要取决于矿石性质和矿物组成。常见工艺包括破碎、磨矿、浮选等环节，核心目标在于提升氟化钙含量并去除石英、方解石等杂质。需要重点关注矿石的嵌布特征，特别是不同矿物间的解离度差异直接影响分选效果，这决定了是否采用多段磨矿或联合选别流程。
萤石选矿为何以浮选法为主？这是因为萤石与脉石矿物的表面物理化学性质差异显著。通过添加油酸、水玻璃等调整剂，能有效改变矿物表面润湿性。在弱碱性环境中，萤石颗粒附着气泡上浮，而石英等杂质则留在矿浆中。实际生产中常采用一粗两扫三精的流程配置，精矿品位可达97%以上。
对于粗粒嵌布的萤石矿床，重选法能发挥独特优势。跳汰机和摇床通过矿物密度差异实现分选，这种方法能耗较低且无需化学药剂。某些高品位块状矿石甚至可直接采用人工手选，操作人员凭肉眼辨别颜色、光泽差异，分拣出合格矿块。
复合型萤石矿的处理需要组合工艺。磁选可分离含铁杂质，酸浸能溶解碳酸盐矿物。近年来光电分选技术取得突破，高速摄像头配合智能算法，每分钟可分拣2000颗矿石，大幅提升分选精度。选矿废水处理同样关键，中和沉淀法可回收氟化物并实现循环利用。
萤石选矿设备选型直接影响运营成本。颚式破碎机适合粗碎阶段，球磨机研磨细度需控制在-200目占80%左右。浮选机槽体容积要根据处理量匹配，叶轮转速影响气泡生成效率。自动化控制系统正在普及，实时监测矿浆pH值和药剂浓度，确保工艺稳定性。
