萤石选矿方法主要根据矿石类型和矿物组成确定。浮选法是目前应用最广的技术，尤其适合处理细粒嵌布、成分复杂的萤石矿。对于高品位块状萤石，人工手选仍是经济高效的选择；重介质分选则常用于处理伴生矿物密度差异明显的矿石。需要重点关注药剂组合设计，特别是油酸类捕收剂与碳酸钠调整剂的协同作用，这对提升萤石与方解石等脉石矿物的分离效果至关重要。
萤石矿怎么选才能提高纯度？浮选工艺通过磨矿使有用矿物充分解离，在pH值8-9的弱碱性环境中，抑制剂能有效抑制石英等杂质。现场数据显示，三级阶梯式浮选可将CaF₂含量从35%提升至97%以上。对于含硫化物杂质的萤石矿，优先浮选黄铁矿后再处理萤石已成为标准流程。部分矿区采用光电分选设备，利用萤石与废石的光谱差异实现预抛废，能耗较传统方式降低40%。
重选法在粗粒萤石回收中展现独特优势。跳汰机与摇床配合使用，对2-10mm粒级的萤石分选效率可达82%。某矿山案例表明，重力分选环节提前去除了30%的废石，大幅减轻后续浮选负荷。近年出现的X射线智能分选技术，通过识别萤石中钙元素特征值，在300mm大块矿石分选时精度突破95%。这些创新技术正在改写传统选矿模式。
特殊类型萤石矿需要定制化方案。含重晶石的混合矿采用浮选-磁选联合工艺，先用十二烷基硫酸钠浮出重晶石，再用强磁选分离残余磁性矿物。云母含量高的矿石则需添加水玻璃抑制硅酸盐上浮。值得注意，萤石精矿脱水环节选用高效浓密机配合压滤机，能将水分控制在8%以内，这对后续冶炼或酸级萤石生产具有决定性意义。
