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矽卡岩型铁矿-选矿工艺流程与设备介绍

发表于:2024-11-19 15:54:09 作者:Lynn 浏览次数:113
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矽卡岩型铁矿是一种与中酸性侵入岩体接触交代变质作用有关的铁矿床类型,该类型铁矿床的矿石矿物以磁铁矿为主,可见赤铁矿、菱铁矿、镜铁矿等,脉石矿物则为矽卡岩矿物组合,如石榴石、透辉石及钙铁辉石等。矽卡岩型铁矿是重要的铁矿资源,选矿工艺流程与设备的选择是提高铁精矿品质的重要环节。本文介绍主要的选矿流程和关键设备。

矽卡岩型铁矿浮选

一、矽卡岩型铁矿选矿工艺流程

矽卡岩型铁矿的选矿工艺通常采用磁选+浮选+磁选的联合流程。主要的作业阶段包括破碎筛分、磨矿选别和脱水三个阶段,该流程的最终目的是将铁矿物与脉石及其他有害杂质有效分离,获得高品位的铁精矿。三个阶段的工艺流程如下:

1、破碎筛分流程

破碎筛分是选矿前的准备工作,其目的是将大块矿石破碎至适合磨矿的粒度。这一阶段采用三段一闭路+水洗流程。首先,矿石经过颚式破碎机进行粗碎,然后送入液压标准圆锥破碎机进行中细碎。最后,通过振动筛进行筛分,同时进行洗矿,以去除矿石表面的泥土和细小脉石。

2、磨矿选别流程

磨矿选别是整个选矿流程的核心,其目的是通过磨矿使铁矿物与脉石达到单体解离,然后通过选别作业将铁矿物富集。磨矿阶段采用两段闭路方式,由溢流型球磨机和水力旋流器组成。破碎筛分产品首先经过格子型球磨机进行粗磨,然后通过高堰式双螺旋分级机和沉没式双螺旋分级机进行分级。分级后的矿浆进入混合浮选阶段,浮选尾矿则给入磁选。

磁选是利用铁矿物的磁性差异进行分离的过程。磁选精矿经过细筛后,再经过三段磁选和过滤,最终得到铁精矿。细筛和磁筛中的中矿则通过脱水磁选后,返回再磨机进行再磨,然后返回磁选流程。

3、脱水流程

脱水流程是选矿流程的最后阶段,目的是去除铁精矿中的多余水分,以便于运输和后续加工。弱磁铁精矿由内滤式圆筒过滤机进行过滤,而强磁铁精矿则经过浓缩机浓缩后过滤。尾矿则经过浓缩后,由隔离隔膜泵送往尾矿库或充填站。

矽卡岩型铁矿磁选

二、矽卡岩型铁矿关键设备

颚式破碎机:用于矿石的粗碎,具有破碎比大、产量高等特点,粗碎后的矿石给入圆锥破碎机进行进中碎。

液压标准圆锥破碎机:用于矿石的中细碎,可调节排矿口大小,适应性强,与振动筛配合使用。

振动筛:用于矿石的筛分和洗矿,可有效去除矿石表面的泥土和细小脉石。

格子型球磨机:用于承接破碎筛分后的矿石,对矿石进行进一步粗磨作业,与分级机配合使用。

高堰式双螺旋分级机和沉没式双螺旋分级机:用于磨矿后的分级,可有效分离出不同粒度的矿粒。

溢流型球磨机:用于矿石的磨矿,可实现矿石的细磨,提高矿物的解离度,与水力旋流器配合使用。

水力旋流器:用于矿浆的分级,可根据粒度大小将矿浆分为溢流和沉砂两部分。

磁选机:用于铁矿物的磁选,可根据铁矿物的磁性差异进行有效分离。

内滤式圆筒过滤机和浓缩机:用于铁精矿的脱水,可有效去除精矿中的水分。

总之,矽卡岩型铁矿是重要的铁矿资源,充分利用这种资源,获取高品位铁精矿对于资源开发具有重要意义。在实际生产中,建议进行选矿试验,不可套用现成的选矿流程,因为每座矿山的矿物组成成分均不同。鑫海矿装可为矿山企业提供选矿试验、方案设计、设备安装、选厂建设和运营等矿业全产业链服务,如果您有选矿方面的需求,请联系我们。