我们都知道，石英砂的主要成分是二氧化硅，而精制石英砂对二氧化硅的含量要求非常之高，一般情况下，精制石英砂要求纯度为SiO2≥99—99.5% ， Fe2O3≤0.02—0.015% 。确保纯度如此之高的首要前提是原矿，对原矿进行挑选，择其优质矿石进行复杂加工，才能得到精制石英砂。这里就为您介绍精制石英砂提纯的四种工艺和多种设备。
精制石英砂提纯四种工艺
1.洗矿脱泥法
洗矿脱泥法适用于含大量黏土及矿泥的石英砂，或用于去除石英砂表面的薄膜铁和粘连性的杂质。
精制石英砂提纯洗矿脱泥法
常用的石英砂洗矿方法主要是擦洗法(棒磨擦洗和机械擦洗)。在生产中，棒磨擦洗效果较机械擦洗更为理想，保持擦洗浓度在50%～60%，擦洗时间则根据矿石性质来确定，以初步达到产品质量要求为基准，时间不宜过长，以避免能耗过多及对设备磨损过大。
此外，在精制石英砂擦洗过程中，可添加助擦剂来改变矿物颗粒的粒度组成，增强擦洗机对矿物颗粒的碎散作用，以提高精制石英砂除杂效率。
2.磁选法
磁选法适用于除去精制石英砂颗粒内含有的赤铁矿、褐铁矿及黑云母等为主的弱磁性杂质和以磁铁矿为主的强磁性矿物。
精制石英砂提纯磁选法
磁选法是根据石英砂与伴生杂质矿物间的磁性差异进行选别，对于强磁性矿物可采用弱磁磁选进行选别，对于弱磁性矿物则需采用强磁磁选，且磁场强度需达10000Oe以上。
需要注意的是，在采用磁选法对精制石英矿进行提纯时，应对磁选次数和磁场强度进行有效控制，并不是磁场强度越高、磁选次数越多，磁选效果就越好。一般情况下，随着磁选次数的增加，矿石中的铁含量会减少，但只有在一定磁场强度下，才能去除其中的大部分铁质。另外，除铁效果与石英砂粒度也有一定关系，通常石英砂粒度越小，除铁效果越好。
3.浮选法
浮选法适用于清除石英砂中的长石、云母以及各种非磁性伴生杂质。
精制石英砂提纯浮选法
若采用擦洗、洗矿脱泥、磁选等方法都无法达到理想选矿提纯效果时，则可考虑采用浮选法进行提纯，如去除石英矿中的云母、长石等。
■ 去除云母：在pH值为3-4条件下，采用阳离子捕收剂进行浮选分离;
■ 去除长石：在酸性条件，根据所使用的药剂不同采用有氟浮选和无氟浮选。有氟浮选法在强酸性及氟离子参与活化下，用阳离子捕收剂优先浮选长石。无氟浮选即联合使用阴离子捕收剂十二烷基磺酸盐和二胺类阳离子捕收剂，阴离子捕收剂再与吸附在长石表面的二胺类捕收剂络合，形成共吸附，提升长石表面疏水性。
4.酸洗法
酸洗法适用于处理精制石英砂中含铁、铝、镁、钛、铬等多种杂质，且对石英砂纯度要求较高。
酸洗法主要是利用石英不溶于酸(HF除外)，而酸液能溶解其它杂质矿物的特点，实现对石英的选矿提纯。
石英砂酸洗法中常用的酸包括硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等。稀酸对铁、铝、镁等杂质去除效果好，而浓的硫酸、氢氟酸对钛、铬杂质去除效果好。据生产实践得知，混合使用酸对石英砂的选矿提纯效果更佳。
精制石英砂提纯酸洗法——双叶轮浸出搅拌槽
精制石英砂提纯设备有哪些?
说到精制石英砂提纯用到的设备，还要根据工艺来进行分类。
洗矿脱泥法用到的提纯设备：高效搅拌式擦洗机、水力旋流器、棒磨机、水力分级机、脱泥斗等;
磁选法用到的提纯设备：永磁滚筒式磁选机、高强磁选机(如高梯度磁选机)；
浮选法用到的提纯设备：吸气机械搅拌式浮选机(SF型浮选机、BF型浮选机、JJF型浮选机)、充气机械搅拌式浮选机(KYF型浮选机、XCF型浮选机)；
酸洗法用到的设备：双叶轮搅拌槽。
以上为您介绍了精制石英砂提纯常用的4种提纯工艺，以及每种工艺用到的提纯设备。鑫海在精制石英砂提纯方面拥有丰富的实践经验，特别是近两年来，承接的石英砂项目越来越多，而且全部帮助业主达到预期的回收率和成品纯度。多个项目做下来，鑫海已经积攒了宝贵的成功经验，鑫海10多位石英砂提纯专家能为您提供从选矿试验到后期工厂运营的专业指导，欢迎来电咨询：15311826765。
