锑金矿是我国黄金资源的重要组成部分,属于一种难选金矿石,所以锑金矿处理方法始终是个难以攻克的课题。锑金矿的处理方法主要有浮选法、与处理法和强化浸出法,其实只要选对了方法,锑金矿提金也是非常简单的。
1.锑金矿浮选法
锑金矿浮选法多用于处理锑矿物不是金的载体矿物类型的矿石,其实质是锑矿物与硫、砷等载金矿物的浮选分离,可避免复杂预处理环节,同时还能获得副产品锑精矿,成本相对较低,但操作难度大,需在保证锑精矿浮选指标同时尽可能地度减少金的夹带。 通常,锑金矿浮选法可分为混合浮选再分离和优先浮选两种。
混合浮选法
混合浮选工艺流程相对简单,但已上浮的硫、砷等载金矿物很难被抑制,导致部分硫、砷等矿物混入锑精矿中,影响锑精矿质量,同时也造成金损失在锑精矿中。
优先浮选工艺
优先浮选法原则上可分为优先浮选砷、硫等载金矿物与优先浮选锑两种工艺。但优先浮选砷、硫工艺中会使部分可浮性较好的锑矿物共同上浮,导致锑在金精矿中损失较大,同时下一步浮选锑时又需加入大量酸以降低pH值,加大了投资成本,对环境也不友好。因而,多数锑金矿浮选厂常采用优先浮选锑工艺,此工艺的关键为锑矿物的高效捕收与砷硫等载金矿物的有效抑制。
2.锑金矿预处理法
当原矿中锑品位较低,不具有回收利用价值或金赋存于锑矿物中时,采用浮选法难以消除锑的影响。为改善含锑金矿氰化浸出环境,可在浸出前利用物理或化学手段进行预处理,以实现金的高效浸出。常见的锑金矿预处理方法主要包括焙烧法和化学碱浸法等。
焙烧法
焙烧法是氧化预处理含锑金矿的常用方法,通过焙烧改变矿石物理结构,产出疏松多孔的焙砂,同时在氧化性高温气氛中使辉锑矿变成含锑氧化物,从而消除包裹及辉锑矿的不利影响。含锑金矿焙烧法浸出率较高、工艺成熟,但其共伴生的砷、硫等矿物会产生环境污染问题,需进行再处理,能耗电耗较大。
化学碱浸法
化学碱浸法多用于处理辉锑矿为主要载金矿物的金锑矿,该方法利用锑矿物能很好溶于碱或硫化钠的特性,通过水洗将等产物提前脱除,避免后续氰化浸出时耗氰耗氧反应的发生,同时明显削弱了NaCNS等产物的二次覆盖。较焙烧法,化学碱浸法的氰化浸出率会有所降低,但其反应快,周期短,污染少,成本较低,但有一定应用范围局限。
3.锑金矿强化浸出法
锑金矿强化浸出法主要用于含锑金矿氰化浸出阶段,一方面通过添加醋酸铅、硝酸铅等助浸剂抑制氰化浸出体系中辉锑矿耗氰耗氧反应的发生,避免其反应产物对金颗粒造成二次覆盖;另一方面通过添加高锰酸钾等氧化剂加速辉锑矿氧化,使其生成锑酸盐,破坏金的外围包裹层,同时提高金氰化浸出反应活性,加快浸出速度。 强化浸出法无需对原矿进行预处理,同时可以加快浸出速率、提升浸出效率,但不适用于脉石包裹严重的锑金矿。
总之,选别含锑金矿难点在于一是锑矿物对金的包裹(包裹金的处理方法),二是辉锑矿在浸出中耗氰耗氧。对于不同的锑金矿矿石性质需选用不同的选别方法回收。对于这类难选金矿石,务必先进行选矿试验,全面了解矿石性质后,根据选矿试验报告选择科学、合理的锑金矿选矿方法与设备,切忌随意套用。