洗矿是很多含泥量较多矿物要经历的一个作业流程，洗矿车间的配置应遵循流线合理、提升洗矿效率的原则，具体的配置要求有：
1、对含难洗的泥团较多的矿石应采取特别有效的措施。如难以找到理想的擦洗设备时，可考虑设置手选场来排除泥团。
2、洗矿粒度大、浓度高、波动大时，配置上应充分利用自流方式、合理确定流槽坡度以减少磨损和对下段设备的冲击。
3、采用水力洗矿床和有废石产生的洗矿过程，应设有相应的运输设备和堆存场地。
4、因洗矿中流量波动大，选用砂泵时应留有余地，最好采用调速砂泵。
5、螺旋分级机返砂水分多、粒度小，应先送入粉矿仓与矿石混合后再给入磨矿系统。
6、合理选择螺旋与槽式洗矿机角度，以减少洗矿产品的含水量。
7、正确地选择带式输送机的角度，角度过大容易造成洗矿后产品下滑及运输上的困难，其倾角一般应小于10°～12°，如与干料混合运输时，应不大于16°。
8、洗矿设备磨损大，要有相应的检修设备与场地。
9、合理地确定洗矿用水量。
遵循上述9个原则，即可完成洗矿车间的配置，另外，在进行洗矿车间设计时也要考虑不同洗矿设备的特点，了解常见洗矿设备的特点，可参考文章：洗矿设备有哪些？
