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砷在金矿选矿中的影响有哪些?含砷金矿浮选工艺及药剂

发表于:2023-03-07 11:51:55 作者:Lynn 浏览次数:1825
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全球金矿储量逐年下降,易选单一金矿的数量更是少之又少。目前储量较大、又具有回收经济价值的金矿中,以含砷硫化物为主,这种金矿也是目前研究较多的金矿之一。那么砷在金矿选矿中的影响有哪些?含砷金矿浮选方面的研究又有哪些进展呢?

含砷金矿

砷在金矿选矿中的影响有哪些?

1.影响精矿品质

金与砷经常出现共存的现象,砷的存在,比较严重的是影响金精矿的产品质量,拉低精矿的售价。

2.影响冶金过程

金精矿中的砷如果没有完全去除干净,对后期的冶金过程,也产生较大影响,最终的黄金成品纯度不高,售价也难以提升。

3.影响环境

另外,砷的主要存在形式为毒砂,是一种有毒物质,对环境的影响也比较大。

含砷金矿浮选研究

由于含砷金矿中的金嵌布粒度较细,与黄铁矿、砷黄铁矿等脉石矿物联系密切,同时还伴生铅、锌和碳质矿物等,这类矿物的处理起来较为复杂。近年来,在含砷金矿的浮选研究方面取得了一些进展,主要集中在浮选药剂和浮选工艺方面。

含砷金矿浮选药剂

含砷金矿浮选药剂

1.高选择性捕收剂

在含金黄铁矿和毒砂浮选时,在黄药前添加IIPOKC药剂可抑制毒砂和提高黄铁矿的可浮性。采用钾黄药和巯基苯并噻唑浮选含金毒砂矿石,金精矿品位得到大幅度提高。

2.砷的抑制剂

砷的抑制剂研究主要体现在石灰组合型抑制剂、氧化剂型抑制剂、碳酸盐型抑制剂、硫氧化合物类抑制剂、有机抑制剂等的研究上。

含砷金矿浮选工艺

1.混合浮选法

处理高硫高砷金矿时,一般采用混合浮选,首先将金、黄铁矿等矿物混合浮选出,然后用氧化焙烧法预处理脱砷,再用氰化法提金。或先混合浮选得到精矿,然后分离浮选,分别处理含金黄铁矿精矿和金砷精矿。

混合浮选时,需要将矿浆pH调至弱酸性或弱碱性,此时黄铁矿和砷黄铁矿的可浮性较好。碳酸钠既可以作为矿浆酸碱性的调整剂,也可作为已氧化的砷黄铁矿的活化剂,它可改善砷黄铁矿与捕收剂的作用以及可浮性。为了提高金回收率,含砷金矿应应用捕收能力强的捕收剂如异丁基钠黄药,尤其是处理含砷较高的金矿。若含砷量不高,可使用丁基钠黄药,若连生体矿物颗粒较多,可使用仲丁基钠黄药和戌基钠黄药。

优先浮选法

2.优先浮选法

含砷金矿优先浮选是先抑制砷黄铁矿,将金黄铁矿精矿浮选出来,优先浮选时需要注意精矿中的砷含量不能超过冶炼厂的要求。由于黄铁矿和砷黄铁矿有着相似的结晶结构,选别时需要制造一定的浮选条件来增大两者表面性质和可浮性质的差异达到抑砷浮黄的目的。

优先浮选时,一般会采用高锰酸钾、过硫酸钾等氧化剂抑制砷黄铁矿。另外,需要控制矿浆的pH值,黄铁矿、砷黄铁矿在酸性条件下可浮性较好,pH>11时,这两种矿物都被抑制,pH处于6-10时,这两种矿物的可浮性差异很大,可使用石灰调整矿浆酸碱性。另外,捕收剂的选择也是影响提金效果的重要因素。浮选硫化矿物使用黑药类捕收剂较好,如丁基钱黑药或丁基钠黄药与丁基铵黑药混合捕收剂。浮选含金铁矿石时,2#油可作为起泡剂。

分离浮选法

3.分离浮选法

由于进行混合浮选时,砷黄铁矿含量高,所使用的的氧化剂较多,会造成成本增加,因此可选用加温搅拌法和旋涡层预处理法进行分离浮选效果较好,从而摒弃掉氧化剂。将矿浆温度调整到40-50℃,添加碳酸钠将矿浆pH值调至7-9,通过自吸或充入空气进行矿浆搅拌。此时,砷黄铁矿会迅速氧化受到抑制,而黄铁矿轻度氧化,其可浮性提高。碳酸钠还可以阻滞铁氧化,除此之外,磨矿过程中衬板和钢球摩擦产生的铁屑会被氧化而消耗氧气量,碳酸钠可以防止这些铁屑氧化,使得砷黄铁矿氧化不受影响。

以上主要为您介绍了金矿含砷的影响,以及含砷金矿如何通过浮选工艺除砷。其实除了浮选法,金精矿焙烧、热压氧化工艺等也是去除金矿中砷的有效方法。鑫海矿装在含砷金矿的选矿方法上,潜心研究多年,有多个成功案例可供参考,如有需求,请联系我们。

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