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石英砂选矿厂如何管理?这5个方面要兼顾到

发表于:2023-10-30 15:20:06 作者:Lynn 浏览次数:947
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石英砂是重要的非金属矿物之一。对于石英砂选矿厂而言,日常管理对产品情况、经济收益等方面有很大影响,选矿厂日常管理涉及到诸多方面,主要包括选矿技术、选矿设备、技术参数、产品标准、废弃等方面,本文将逐一介绍这些方面如何影响石英砂选矿厂。

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石英砂选矿技术管理

石英砂选矿厂应根据原料性质、产品质量要求、市场需求和投资预算等因素,通过选矿试验和矿山设计选择合适的选矿提纯工艺流程和设备,如水洗、分级、擦洗、磁选、浮选、酸浸等。同时,在日常管理中还应针对石英砂产品的情况及时进行调整工艺流程。

石英砂选矿设备管理

石英砂选矿厂应加强对选矿设备的维护和检修,保证设备的正常运行和高效利用,降低能耗和成本,提高产品质量和产量。石英选矿厂需要注意以下几种选矿设备的维护和检修:

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球磨机

球磨机是用于磨碎矿石的重要设备,应定期检查电机和轴承的温度,及时添加润滑油,防止过热和磨损。还应检查筒体和衬板的磨损情况,及时更换损坏的部件,保持筒体内部的清洁,避免异物影响运行效率。

磁选机

磁选机是利用磁场分离矿物的设备,应定期检查磁系统的性能,保持磁场强度和梯度的稳定,防止磁极之间的缝隙过大或过小,影响分选效果。还应检查输送带、滚筒、刮板等部件的运行情况,及时调整或更换。

浮选机

浮选机是利用泡沫分离矿物的设备,应定期检查搅拌器、通气器、刮板等部件的工作状态,保持良好的搅拌效果和通气效果,防止泡沫过多或过少,影响分选效果。还应检查电路和仪表的连接和显示是否正常,及时排除故障。

过滤机

过滤机是用于脱水的设备,应定期检查滤布、滤网、滤饼等部件的清洁程度,及时清洗或更换,防止堵塞和渗漏。还应检查压力、温度、流量等参数是否正常,及时调节或修理。

石英砂选矿技术参数管理

石英砂选矿厂应加强对选矿过程的监控和优化,控制好各工序的技术参数,如水量、浓度、温度、时间、药剂用量等,以提高选矿效果和回收率。石英选矿厂应监控的选矿技术参数包括以下几个方面:

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1、破碎和磨矿的粒度和细度

影响矿物的解离程度和选别效果,一般要求破碎后的粒度小于10mm。

2、水洗、分级和脱泥的水量、浓度和时间

影响杂质矿物的去除程度和产品质量,一般要求水洗浓度在50%-60%之间,分级粒度在0.1-0.3mm之间,脱泥时间在10-20分钟之间。

3、擦洗的浓度、时间和搅拌强度

影响石英表面的薄膜铁和粘连杂质的去除效果,一般要求擦洗浓度在50%-60%之间,擦洗时间在15-30分钟之间,搅拌强度在200-300转/分之间。

4、磁选的磁场强度、滚筒转速、给矿量和分选次数

影响磁性杂质矿物的分离效果,一般要求磁场强度在10000-13000奥斯特之间,滚筒转速在60-320转/分之间。

5、浮选的药剂种类、用量和浓度

影响长石、云母等非金属杂质矿物的浮出效果,一般要求药剂种类为高级脂肪族胺盐和石油磺酸钠混合捕收剂,用量为0.5-1.5kg/吨,浓度为1%-5%。

6、酸浸的酸种类、用量和浓度

影响金属杂质和气液相杂质的溶解效果,一般要求酸种类为硫酸、盐酸等,用量为2-5kg/吨,浓度为5%-10%。

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石英砂产品标准管理

石英砂选矿厂应加强对选矿产品的检测和分析,确保产品符合质量标准和要求,及时调整生产计划和工艺参数,以适应市场变化。

石英砂选矿厂的废弃管理

石英砂选矿厂应加强对选矿废水、废渣等污染物的治理和回收利用,减少对环境的影响和损害,履行社会责任。

以上是关于石英砂选矿厂管理的一些内容。石英砂选矿厂的管理是一项系统的工程,需要从多个角度和层面进行考虑和优化,以提高产品质量和效益,满足市场需求,保护环境资源。作为一名选矿厂管理者,应该掌握以上五个方面的知识和技能,不断学习和创新。