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钛铁矿弱磁选-强磁预选-浮选工艺流程

发表于:2024-01-16 16:35:45 作者:Lynn 浏览次数:343
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钛铁矿的选矿分为两个过程,一般是先选铁,然后从选铁尾矿中选钛,选钛方法主要有重选、磁选、电选及浮选。本案例中,选铁尾矿中的TiO2品位较低,脉石矿物含量高,不利于浮选回收,所以在浮选前加入强磁预选钛,最终确定选矿工艺流程为:弱磁选-强磁预选-浮选工艺流程。一起来看看这个案例。

1、矿石性质

原矿主要金属矿物有:钛铁矿、磁铁矿及少量金红石和赤铁矿。主要脉石矿物有:角闪石、长石、榍石及少量石英、云母等。

矿石性质

该钛铁矿矿样粒径主要在0.178mm~0.056mm之间,粒度分布较为均匀,矿样总体粒度偏细,粗粒和极细粒矿物含量少,含泥量也较少。

2、磨矿细度

由于钛铁矿和磁铁矿镶嵌共生,解离度差,因此需要磨矿使目的矿物单体解离,同时还要避免“过粉碎”带来的物料损耗和能量损耗。

磨矿细度试验发现,随着磨矿细度的增加,精矿种磁性铁的品位逐渐升高,回收率逐渐降低,二氧化钛的品位和回收率都下降。综合考虑铁精矿各项指标,磨矿细度定为-200目含量占85%

3、弱磁选铁

根据铁物相分析结果可以看出,铁主要以磁性铁的形式赋存于矿石中。磁性铁在强磁选过程中会产生磁团聚,形成此团、磁链等将铁矿物包裹其中,导致钛铁矿中的Fe无法降下来,因此需要在选择钛铁矿之前进行弱磁选铁。

经过选矿试验发现,当磁场强度为77.10kA/m时,铁精矿中磁性铁的品位和回收率指标较好,达到铁精矿国家标准,并且磁选尾矿中二氧化钛的回收率高,说明该磁场强度有利于后续作业的进行。

钛铁矿磁选

4、强磁预选钛

钛精矿一般由浮选得到,但是本案例中,选铁尾矿中的TiO2品位较低,脉石矿物含量高,不利于钛铁矿的浮选回收,要进行磁选预选。又由于钛铁矿是弱磁性矿物,因此采用强磁选工艺进行预选钛。

经过选矿试验,确定强磁选预选钛的磁场强度为378.12kA/m,此时钛粗精矿中TiO2的品位和回收率指标都很好。

使用强磁选工艺选钛的好处是,可以使大量脉石矿物得到有效抛弃,使钛铁矿在浮选作业前预先富集,从而减少浮选作业的入料量,降低浮选成本。

钛铁矿浮选

5、浮选钛

将高梯度磁选得到的钛粗精矿作为浮选作业入料,通过选矿试验确定浮选药剂用量,并经过一次粗选、二次精选、一次扫选,TiO2总回收率达到93.99%,钛精矿品位为48.15%。

在开路浮选的基础上,进行一次粗选、二次精选、一次扫选、中矿顺序返回的闭路试验,得到的钛精矿品位为47.74%,TiO2回收率为79.28%。

通过该案例,我们学到,当选铁尾矿中的TiO2品位较低,脉石矿物含量又很高时,需要在浮选钛之前加入强磁选工艺,来进行预选富集钛,在浮选前去除大量脉石矿物,对最终的浮选结果起到积极的影响。