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尾矿干排工艺

尾矿干排工艺

应用领域:鑫海尾矿干排系统主要用于选矿厂尾矿的浓缩、脱水工艺,达到尾矿干堆的目的,从而避免环境污染,是实施绿色矿山的首选工艺之一。

加工物料:尾矿

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【工艺介绍】:

最终尾矿含水量小于15%; 比传统工艺系统节省成本2元/吨以上; 设备的使用寿命是传统工艺的2倍,维修成本低;应用矿山多次被评为"绿色矿山"。

工艺介绍

鑫海尾矿干排工艺运用到3种自主研发的设备,为尾矿的浓缩工艺提供有力保障:

鑫海浓缩脱水型水力旋流器的上部设置了一个虹吸装置,下部设置鱼尾装置,通过调整虹吸装置来调整底流浓度的大小,一般可调整到75%左右,使尾矿干排工艺所需的浓密机等后续设备投资大量减少;

高效深锥多锥浓密机内装有倾斜板,增加了浓密机的沉降面积,使浓密机的沉降面积增大8倍以上,提高底流浓度和处理能力;

高效多频脱水筛采用独特的筛板结构,加上电机的多频振动,不仅使矿浆颗粒不易穿过筛孔,而且脱水效率更高。

尾矿干排工艺运用到的所用设备均内衬鑫海耐磨橡胶,延长使用寿命,降低运行成本。

尾矿干排项目现场
尾矿干排项目现场

以4000t/日的尾矿干排案例主要设备指标对比:

主要工艺设备 设备台数 总功率(kw) 易损件与寿命 产品水分(%) 生产成本(元/t)
带式压滤机 浓密机Φ45-53米1台
带式压滤机90m2 4-5台
真空泵 4-5台
渣浆泵 10台
700kw 滤布
3-5个月
14~18 6-8
厢式压滤机 浓密机Φ45-53米1台
厢式压滤机106m2 8台
渣浆泵 16台
350kw 滤布
2-3个月
16~20 5-8
陶瓷过滤机 浓密机Φ45-53米1台
陶瓷过滤机10台
真空泵10台
600kw 陶瓷板
2-6个月
8~12 5-8
多频脱水筛 多锥浓密机Φ15m 2台
渣浆泵5台旋流器2组
多频筛GVD1536 4台
220kw 筛网
8个月
15~20 2-4

通过以上对比分析可以看出,浓缩脱水型水力旋流器+高效深锥浓缩机+高效多频脱水筛联合机组系统脱水工艺具有投资少、功耗低、成本低、适合的矿浆粒级宽的特点。

工艺优势

尾矿脱水效果好

运用三种设备依次脱水:鑫海浓缩型水力旋流器+高效深锥浓密机+高效多频脱水筛,使最终浓度达85%以上,实现干式排放。

生产线运行成本低

尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小,而且鑫海设备脱水效果好,能耗低,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。

设备使用寿命长

尾矿干排工艺所用设备内衬鑫海耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。

处理能力为4000t/日,粒度-200目65%,浓度30%,PH中性

PROJECT CASEs

尾矿选矿项目案例

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