建一座选矿厂的成本差异有多大？这个问题没有统一答案，500万到5亿都可能出现。关键要看处理矿石类型、日处理量和设备配置。普通的小型铁矿选矿厂初期投资约2000-8000万元，贵金属矿可能直接过亿。场地平整费用占5%-15%，破碎机、球磨机这些核心设备往往吃掉总预算的40%以上。
矿石硬度直接影响设备选型。处理花岗岩和滑石矿的设备成本能差3倍不止。有个案例显示，处理量500吨/日的金矿选厂，仅浮选机组就花了1200万。环保设备现在成了硬支出，除尘系统和废水处理装置至少增加300-800万投入。最近云南新建的铜矿选厂，环保设备开支占总投资的18%。
运输成本容易被低估。建在矿区的选厂能省下原料运输费，但偏远山区基建费用反而更高。去年内蒙古某铁矿选厂，仅道路修整就多花了470万。电力供应更要重点盘算，自建变电站可能比设备本身还贵。有个钨矿项目因为电压不稳，被迫加装稳压系统又多支出200多万。
人工成本波动值得注意。自动化程度高的选厂能减少60%操作工，但智能控制系统的投入要增加25%-40%。维护保养费每年约占设备价值的5%-8%，这个长期支出很多人没算明白。备件库存管理也有门道，有个选厂因为囤错配件，导致停机损失每天80万。
怎么控制建设成本？优先考虑模块化设计能缩短工期，本地采购设备可省15%运费。和设计院提前做3D模拟，能避免返工损失。现在流行EPC总包模式，虽然贵点但能锁定预算。最后提醒，千万别省地质勘探的钱，矿体变化能让整个选厂设计推倒重来。
