天然沥青选矿的核心在于根据矿石特性选择合适的分选工艺。天然沥青通常以矿脉或混合岩层形式存在，含油率与杂质含量差异显著，需要先进行矿石成分检测确定最佳处理方案。通过岩芯取样分析沥青含量、矿物质类型及含水量，能为后续破碎粒度和分选方式提供科学依据，避免盲目加工导致的资源浪费。
矿石预处理阶段需要重点关注破碎粒度的控制。天然沥青矿石常伴生页岩或砂岩，采用三级破碎系统能有效分离沥青团块与伴生矿物。振动筛分配合水力旋流器可实现粒径分级，特别是针对黏性较强的沥青颗粒，适度升温至50-60℃能显著提升分选效率。如何判断选矿工艺是否合理？关键在于检测精矿沥青含量是否稳定达到85%以上。
分选工艺选择需结合矿床特征灵活调整。对于嵌布粒度细的沥青矿，浮选机组配合表面活性剂能有效分离黏土杂质；当矿石含铁量较高时，磁选环节必不可少。近期实践表明，气溶胶分选技术对处理含硫量超标的沥青矿效果显著，这种新型分选方式通过空气动力学差异实现精准分离。
脱水干燥环节直接影响成品质量。离心脱水机与滚筒干燥机的组合应用能有效控制含水量在3%以内，特别注意干燥温度需维持在沥青软化点以下。部分矿区采用太阳能干燥棚进行预处理，这种绿色工艺既可降低能耗，又能避免高温导致的沥青氧化变质。
环保要求推动选矿技术持续革新。封闭式破碎系统配合布袋除尘设备已成为行业标配，洗矿废水必须经过三级沉淀和活性炭过滤才能循环使用。值得关注的是，生物淋滤技术在尾矿处理中的应用取得突破，特定菌种能有效分解重金属残留，这项技术正在多个大型沥青矿进行试点推广。
