设置自动选矿功能键需要根据设备型号和操作界面逐步配置。大多数设备会在控制面板的“智能模式”或“预设方案”中找到该功能，用户需先进入系统设置界面激活权限。以常见的矿山设备为例，按下主菜单键后选择“自动化配置”，滑动至“选矿流程优化”选项，开启后会提示绑定物理按键或屏幕触控区域。需要重点关注矿石类型识别参数和筛选颗粒阈值，特别是含有稀有金属的混合矿料，可能需手动输入密度范围避免误筛。
为什么自动选矿需要校准？设备初次使用时，建议通过模拟运行采集数据。在装载标准样本后启动自学习模式，让传感器记录矿石特征光谱与重量分布。这个过程通常持续3-5个工作循环，期间避免突然断电或更换矿料。完成校准后，系统会自动生成包含振动频率、气流强度等20余项参数的配置文件，这些数据将直接影响分选精准度。
实际操作中常被忽视的是应急停止设置。建议在功能键组合里预留手动介入通道，比如长按功能键3秒切换半自动模式。部分新型设备支持语音指令覆盖，当检测到金属含量异常波动时，能自动暂停并发出警报。定期维护也不能少，每月清理光学传感器镜头，检查气压阀门密封性，这些细节决定着自动模式的持续稳定性。
测试阶段要用多类型矿石验证效果。先从单一矿种开始运行，观察机械臂抓取位置偏差是否在2毫米以内。混合矿测试时注意传送带分拣速度，过快可能导致边缘矿石弹出收集槽。遇到分选纯度低于95%的情况，优先排查图像识别模块的照明强度，金属反光过强可能干扰AI判断。记住保存每次优化后的参数组合，不同矿区的地质条件差异需要匹配特定方案库。
