钛铁矿中伴生的钽铌资源如何高效提取？这类复合型矿石的选矿关键在于精准分离不同矿物组分。由于钽铌矿物与钛铁矿的物理化学性质相近，传统单一选矿方法往往难以奏效，需要采用联合工艺流程才能实现有效分选。
重选法作为基础手段，利用矿物密度差异进行初步富集。摇床、螺旋溜槽等设备能有效分离出部分粗粒钽铌矿物。需要特别注意的是矿物嵌布特征，特别是当钽铌呈微细粒包裹时，直接重选效率会显著下降。这时候配合高压辊磨机进行阶段磨矿，可改善矿物解离度。
磁选工艺在钛铁矿选别中占据重要地位，但钽铌矿物的磁性特征需要仔细辨别。中强磁选机可分选出钛铁矿，而弱磁性钽铌矿物则需通过高梯度磁选机捕获。现场操作时要控制磁场强度在8000-12000高斯范围，这个区间既能保证钛铁矿回收，又不至于让钽铌矿物流失。
浮选工艺对微细粒级回收效果显著。钽铌矿物表面特性决定其浮选行为，需要针对性开发捕收剂体系。脂肪酸类与羟肟酸类药剂组合使用效果较好，矿浆pH值控制在6-8之间能获得理想选择性。如何提升浮选精矿品位？关键在于精准控制药剂用量和搅拌强度。
联合工艺的协同效应不容忽视。重选-磁选-浮选三段式流程被证明行之有效，某矿山采用该方案使钽铌综合回收率提升至68%。电选技术作为补充手段，对处理-0.1mm细粒物料表现突出，特别适合处理重选尾矿中的残留矿物。
现代检测技术为工艺优化提供支撑。X射线分选机可实现块矿预抛废，激光诱导击穿光谱仪能实时监测流程产品。这些智能装备的应用，使选矿厂处理量提高30%的同时，药剂消耗降低15%。技术创新正在重塑传统选矿模式，为复杂伴生矿开发开辟新路径。
