金矿浮选矿石的关键在于利用矿物表面性质的差异实现分离。浮选前需将矿石破碎研磨至合适粒度，确保金矿物充分解离。药剂制度是浮选核心，捕收剂选择性吸附在金颗粒表面使其疏水，起泡剂帮助形成稳定泡沫层。操作中要精准控制矿浆浓度、酸碱度和搅拌强度，这些参数直接影响回收率和精矿品位。
需要重点关注矿石中伴生矿物的影响，特别是硫化矿物常与金共生，需调整药剂配比。浮选机类型选择也影响效率，机械搅拌式适用粗选，充气式利于精选段。可能有人会问，浮选药剂到底怎么选？通常先做小型试验确定最佳组合，黄药类捕收剂搭配松醇油起泡剂是常见方案。
浮选流程多采用粗选-扫选-精选三段结构。粗选快速捕获游离金，扫选回收残留颗粒，精选提升精矿质量。现场操作时要注意观察泡沫颜色和黏度变化，暗灰色泡沫多含金，脆性泡沫说明药剂过量。矿浆温度控制在25-35℃效果最佳，冬季需适当加热维持反应活性。
处理氧化矿的难度较高，金粒常被铁锰氧化物包裹。这时候需要添加活化剂破除表面膜，硫化钠预处理能使矿物表面恢复活性。对于含碳质矿石，提前加入煤油可抑制碳质上浮。浮选尾矿要用重选或氰化法再处理，确保资源最大化回收。
浮选效果最终通过精矿品位和回收率评价。经验表明，将原矿金品位从3g/t富集到40g/t以上才有经济效益。定期清理浮选槽结垢，检查叶轮磨损情况，这些细节决定生产稳定性。操作人员要实时调整给药量，比如发现泡沫层变薄时，需立即补充起泡剂维持分选效率。
