石英石岩金选矿的核心在于分离金矿物与石英等脉石成分。由于金在矿石中常以细粒或微细粒形态嵌布，选矿流程需结合矿石特性定制。破碎筛分是首要环节，通过多段破碎将矿石粒度降至合适范围，确保后续分选效率。磨矿阶段需控制过磨现象，避免金颗粒过度包裹影响回收率。
重选法适用于处理粗粒金含量较高的矿石，摇床和跳汰机是常用设备。如何判断石英石岩金矿是否适合重选法？关键要看金颗粒的解离度和矿物比重差异。对于细粒浸染型矿石，浮选法更具优势，需选用特定捕收剂增强金矿物疏水性。氰化浸出作为传统工艺，在处理难选矿石时仍不可替代，但需严格管理环保风险。
现代选厂常采用联合工艺流程，比如重选-浮选联合或浮选-氰化联合。磁选环节能有效去除含铁杂质，提升精矿品位。尾矿处理要重点关注有害物质固化，采用干式堆存或回填技术降低环境压力。选矿药剂的选择直接影响经济效益，需通过实验室试验确定最佳配比。实时监测磨矿细度和药剂浓度，可最大限度提高金回收率。
设备选型要考虑矿石硬度和处理量，高压辊磨机相比传统球磨机能耗更低。自动化控制系统能稳定生产指标，减少人为操作误差。矿石预选技术如X射线分选，可在粗碎阶段提前抛废，显著降低处理成本。选矿废水必须循环利用，通过中和沉淀去除氰化物和重金属离子。工艺优化需要持续跟踪生产数据，及时调整设备参数和药剂制度。
