选矿污水澄清效果的评价主要看水质指标和处理工艺稳定性。悬浮物浓度、浊度、色度是核心参数，直接反映水中固体颗粒的去除程度。比如处理后的污水悬浮物应低于30mg/L，浊度控制在5NTU以内才算达标。pH值、重金属离子含量这些辅助指标也不能忽视，它们会影响后续回用或排放的安全性。
有没有更直观的方法判断澄清效果？沉降试验能快速验证絮凝剂效果。取处理后的水样静置30分钟，观察泥水分层速度和上层清液透明度。若出现明显絮体沉降且上清液透光率超过80%，说明药剂投加量和反应条件合适。企业需要定期检测沉降比，及时调整加药策略应对矿石成分波动。
在线监测设备的运用让评价更精准。安装浊度仪和悬浮物检测仪能实时追踪处理效果，结合流量数据还能计算污染物总量去除率。某铜矿企业通过安装智能传感器，将澄清合格率从78%提升到93%。这种动态监控比传统实验室取样更能反映真实工况。
处理系统抗冲击负荷能力也是关键评价维度。故意将进水浊度提高20%进行压力测试，观察两小时内出水是否稳定。运行良好的系统应具备10-15%的波动缓冲空间。去年江西某钨矿就因未做冲击测试，暴雨导致尾矿水浊度飙升时处理系统瘫痪，造成严重环保事故。
成本效益分析不可或缺。既要达到澄清标准，又要控制絮凝剂消耗和污泥处理费用。使用阳离子型PAM虽然见效快，但吨水成本比复合药剂高出0.8元。河北某铁矿改用改性淀粉配合无机混凝剂，年节约药剂费240万元，出水指标反而更稳定。这种技术经济性评估才是完整的澄清效果评价体系。
