南京选矿振动筛的正确使用直接影响矿石筛分效率和设备寿命。操作前需确保设备水平安装并紧固螺栓，避免运行中因震动导致位移。开机前检查电机转向与标识一致，空载运行5分钟观察异常声响或抖动。日常筛分时控制进料量不超过筛面75%，物料堆积过厚易造成筛网破损。如何判断筛网是否需要更换？当筛下物含粗颗粒比例超过5%或筛网出现明显变形时，必须立即停机维护。
振动频率调节需结合物料特性，南京地区常见铁矿筛分多采用1200-1500转/分钟。雨季作业需特别注意防潮处理，定期用兆欧表检测电机绝缘电阻。轴承润滑采用锂基脂时，每8小时补充量不得超过轴承腔容积的三分之一。设备连续运转4小时后，建议停机15分钟检查弹簧支座温度，异常升温往往预示紧固件松动或轴承故障。
筛网张紧度直接影响筛分精度，操作者应每周用张力计检测，误差控制在±10N范围内。遇到物料卡堵时，严禁用金属工具直接敲击筛面，可使用高压气枪从筛底反向吹扫。记录每日筛分产量和能耗数据，对比历史数据波动超过15%时，需排查传动系统或减震装置。南京某铜矿采用振动筛后处理量提升30%，关键就在于坚持执行每班次的清洁保养制度。
突发停机应先切断电源再排查，重点检查三角带磨损情况和偏心块夹角。冬季低温环境下，开机前需预热轴承至20℃以上。操作人员建议配备振动检测仪，实时监测设备加速度值，预防性维护能减少60%以上突发故障。定期用红外测温仪扫描筛箱焊缝，及时发现开裂隐患，这种主动监测方式在南京多家选矿厂验证有效。
