锑矿选矿的核心在于分离硫化锑或氧化锑矿物与脉石杂质。目前工业常用浮选法、重选法及手选法组合工艺，具体流程需根据矿石性质定制。锑矿选矿的难点是什么？关键在于硫化矿与氧化矿的差异处理，以及细粒嵌布矿物回收效率提升。例如硫化锑矿多采用优先浮选，而氧化锑矿常需配合重选手段。
浮选工艺占据主导地位时，需精准调控药剂体系。黄药类捕收剂配合硝酸铅活化剂能有效捕捉辉锑矿颗粒，但过量会导致脉石上浮。pH值控制在6-8区间可优化选择性，实践中常采用阶段磨矿-阶段选别策略应对矿物嵌布不均问题。需要特别关注矿浆浓度调节，30%左右的固体浓度既能保证流动性又可维持浮选效率。
重选法在粗粒锑矿处理中展现独特优势。摇床与跳汰机的组合能回收0.5mm以上单体解离的锑矿物，尤其适合处理氧化锑矿石。南非某矿山采用螺旋溜槽预富集，使锑精矿品位从2.3%提升至18%，回收率突破75%。这种方法对设备投资较低，但要求矿物具备显著比重差异。
手选法仍未完全退出历史舞台。对于结晶粒度超过20mm的块状锑矿石，人工拣选仍是经济有效的预选手段。某广西矿山通过光电分选机替代人工，处理量提升3倍的同时将锑损失率控制在5%以内。这种物理分选方式特别适合处理围岩与锑矿物界限分明的矿床。
现代选厂普遍采用联合工艺流程。浮选-重选联用可兼顾细粒回收与粗粒处理，某湖南选厂通过该方案将综合回收率提高至89.2%。尾矿再选技术也在兴起，高频振动筛与新型捕收剂的应用使尾矿锑品位从0.4%降至0.15%。环保压力推动着选矿废水循环系统的普及，目前先进企业回水利用率已达85%以上。
