选矿公司怎么把钱赚到手？核心逻辑在于用最低成本从矿石里榨出最大价值。矿石经过破碎、磨矿、分选等流程后，精矿产品直接决定利润空间。回收率每提升1%都可能带来百万级收益，这就像厨师做菜既要保证出菜量又要控制食材损耗。选矿厂现在普遍安装在线分析仪，实时监测精矿品位，相当于给生产线装上了智能导航系统。
成本控制就像踩跷跷板需要找平衡点。电费占选矿成本三成以上，云南有家铅锌矿通过错峰用电，每年省下两辆奔驰钱。药剂消耗是另一个出血点，河北某铁矿改用复配药剂后，每吨原矿处理成本直降8毛。设备维护也不能马虎，山东黄金集团推行预检修制度后，球磨机故障率从月均3次降到0.5次。
尾矿库真是赔钱货吗？江西钨矿企业给出新答案。他们把尾矿中的长石做成陶瓷原料，每年多挣3000万。内蒙古稀土矿更绝，从废渣里提取钪金属，这种战略物资每公斤卖到4万美元。现在流行说"吃干榨尽"，选矿厂连废水都循环用七八次才排放。
市场嗅觉比技术更重要。2021年碳酸锂暴涨时，四川锂辉石选厂连夜改造生产线，把锂精矿品位从5%提到6.5%，每吨多赚1.2万。但今年铜价波动这么大，云南铜矿选厂就调整产品结构，把部分铜精矿加工成硫酸铜晶体，利润率反而提升15%。
技术更新不是选择题而是必答题。智利铜矿用高压辊磨机替代传统球磨，能耗直降40%。南非铂矿引进X射线分选技术，提前抛弃80%废石，处理量翻倍。这些黑科技刚开始投入肉疼，但三年内基本都能回本。选矿厂现在比的是什么？比谁先拿到技术迭代的红利。
政策东风可不能白白浪费。国家搞矿产资源综合利用示范基地，入选企业能拿千万补贴。山西某煤矿配套选煤厂就靠这个换了全自动加压过滤机。碳排放交易也藏着金
