选矿设备干选机怎么操作才能保证效率和安全？关键在于掌握正确的启动流程与日常维护要点。操作前需确认设备各部件无松动，检查磁辊表面是否清洁，皮带张紧度是否适中。空载试运行两分钟观察异常声响，若发现轴承温度过高或振动超标，应立即停机排查故障源。
启动顺序直接影响设备寿命。先开启除尘系统降低粉尘浓度，再启动主电机让磁辊匀速转动，最后缓慢投料避免瞬间过载。需要重点关注物料均匀度，特别是处理大颗粒矿石时，给料速度需与设备处理能力匹配。为什么干选机在运行时需要特别关注振动情况？剧烈震动可能意味着轴承磨损或转子失衡，若不及时处理会导致核心部件损坏。
日常操作中要养成定时记录数据的习惯。每小时记录电流值、出料品位和尾矿含铁量，这些参数能直观反映设备状态。遇到分选效率下降时，优先检查磁系强度是否衰减，其次是查看分矿板位置是否偏移。停机后必须用压缩空气清理磁介质间隙，防止铁屑堆积影响磁场分布。
维护保养比故障维修更重要。每周给轴承加注高温润滑脂，每月检查皮带磨损情况，雨季要特别注意电机防潮。操作人员需接受专业培训，熟悉急停按钮位置和突发停电处理流程。实际案例表明，规范操作能使干选机故障率降低40%，同时提升矿物回收率15%以上。
