氧化石蜡皂在选矿中主要用于浮选环节的捕收剂，通过改变矿物表面疏水性提升分选效率。其核心用法是将氧化石蜡皂按比例稀释后加入矿浆，通过搅拌使药剂均匀吸附在目标矿物表面，最终借助气泡实现矿物分离。实际应用中需要根据矿石类型、矿物成分调整药剂配比，比如处理含钙镁脉石时需控制皂液浓度避免过度起泡。
如何判断氧化石蜡皂的最佳添加量？通常通过实验室浮选试验确定基准值，再根据现场设备条件微调。矿浆pH值对药剂效果影响显著，弱碱性环境更适合发挥其捕收性能。需要重点关注药剂与起泡剂的协同作用，特别是处理复杂共生矿时，过量使用可能干扰其他药剂功能。现场操作中常采用分段加药法，先在粗选阶段投入总量60%的药剂，剩余部分在扫选环节补充。
氧化石蜡皂的溶解温度直接影响分散效果。冬季作业时需提前将药剂加热至40-50℃，避免出现絮凝现象。与柴油类捕收剂相比，它的选择性更强但起泡性较弱，常与黄药类药剂配合使用。处理氧化矿时，药剂消耗量通常比硫化矿高15%-20%，需加强尾水检测防止药剂残留超标。为什么某些矿区使用效果不稳定？主要与矿石风化程度有关，深度氧化矿需要增加活化剂预处理。
存储氧化石蜡皂需注意防潮结块，开封后建议三个月内用完。现场配置药液时建议使用软化水，钙镁离子过高会降低药剂活性。近年有企业尝试将超声波乳化技术应用于药剂制备，使药剂粒径缩小至微米级，浮选回收率提升约8%。环保方面，氧化石蜡皂的生物降解性优于传统捕收剂，但处理含重金属矿石时仍需配套废水净化系统。
