沙金摇床选矿后的精矿处理直接关系着黄金回收率。经过分选获得的含金重砂需要经过脱水、提纯、冶炼三大环节。脱水环节要用沉淀池或离心机快速分离水分，防止细粒金流失。这时要注意控制水流速度，过快可能导致金颗粒随废水排出，过慢则影响效率。
富集后的金砂如何提纯？传统方法采用混汞法或氰化法，但环保压力下更多人选择重选-浮选联合工艺。需要重点关注药剂配比和反应时间，特别是硫化物含量较高的矿石容易影响分离效果。实际操作中可通过小型试验确定最佳参数，避免资源浪费。
冶炼阶段采用石墨坩埚高温熔炼时，记得添加硼砂作为助熔剂。温度控制在1200℃左右能使杂质形成矿渣上浮，纯度达90%以上的金锭就会沉到底部。这个过程中产生的废气怎么处理？建议安装湿式除尘装置，既符合环保要求又能回收贵金属粉尘。
尾矿处理同样不能忽视。摇床尾矿中仍含有0.2-0.5g/t的微细粒金，采用溜槽二次回收可提升整体收益。废水要经过中和池处理，PH值达标后才能循环使用或排放。现在很多矿区采用模块化水处理系统，占地小效率高，特别适合中小型选厂。
整个流程中最容易出错的是哪个环节？设备清洗时的金粒残留常被忽视。建议建立严格的清洁管理制度，使用专用毛刷收集缝隙中的金砂。定期检测排水沟和废渣中的含金量，能有效减少贵金属流失，这些细节往往决定最终利润空间。
