锂矿样品选矿的核心在于精准分离含锂矿物与杂质。矿石类型直接决定选矿工艺，比如伟晶岩型锂辉石常用浮选法，盐湖卤水则依赖蒸发结晶。实际操作中需结合矿石成分分析，优先测试矿物嵌布粒度与共生关系，这会直接影响破碎磨矿的细度控制。实验室阶段通过重液分离或X射线衍射快速鉴定锂品位，能节省大量试错成本。
浮选工艺仍是当前主流方法，但药剂配比需要动态调整。脂肪酸类捕收剂对锂辉石效果显著，而云母类杂质多时会改用阴阳离子混合用药。遇到复杂共生矿怎么办？联合工艺往往更高效，比如磁选-浮选串联能处理含铁锂云母的矿石。重介质分选在粗粒级预处理中表现突出，尤其适合脉石矿物密度差异大的情况。
新型传感器技术正在改变选矿流程。在线XRF分析仪实现实时监测锂含量，配合自动加药系统可将回收率提升3-5个百分点。环保压力下，废水循环利用方案成为标配，高频脱水筛与压滤机的组合能减少90%的尾水排放。现场操作要特别注意磨矿环节的过粉碎问题，保持80%以上的单体解离度才能保证后续分选效果。
盐湖提锂技术路线截然不同。吸附法与膜分离法这两年进步明显，但蒸发池设计仍是关键。智利阿塔卡玛盐田采用分级结晶法，先析出钠钾盐再提取锂盐，这种梯级开发模式值得借鉴。对于低品位卤水，太阳池技术通过多层盐度梯度能提升蒸发效率，不过需要严格控制微生物滋生问题。
选矿设备选型直接影响经济效益。立式搅拌磨比传统球磨节能30%，特别适合硬度高的锂辉石。浮选机方面，充气式机械搅拌型比自吸式更适合处理细粒矿物。别忘了定期检测衬板磨损，0.5毫米的厚度变化就会导致磨矿效率下降8%。现在你知道为什么大型锂矿厂每年设备维护预算占比高达15%了吗？
最后阶段的精矿处理藏着学问。陶瓷过滤机比真空过滤含水率低3%，运输成本立减两成。包装前记得
