萤石选矿最有效的方法是什么？答案关键在于矿石性质和伴生矿物。浮选法凭借高精度和适应性成为主流工艺，尤其适合处理复杂嵌布型萤石矿。通过调整捕收剂、抑制剂配比，可精准分离萤石与方解石、石英等杂质，精矿品位普遍可达95%以上。
需要重点关注矿石嵌布粒度和矿物共生关系，特别是碳酸盐含量高的矿床。某湖南矿山采用油酸类捕收剂配合水玻璃抑制剂，在pH值8.5条件下实现钙、硅杂质高效分离。这种组合药剂制度能降低脉石矿物可浮性，同时提升萤石表面疏水性。
为什么浮选法能成为行业标配？关键在于其灵活应对不同矿型的能力。对于粗粒结晶萤石矿，重选法可作为补充手段。螺旋溜槽和摇床能有效回收0.5-5毫米粒级矿物，但处理细粒级时效率骤降。某内蒙选厂采用浮选-重选联合流程，使总回收率提升12%。
特殊情况下手工拣选仍有存在价值。当矿石中可见明显紫色萤石团块时，人工预选能降低破碎能耗。这种方法在非洲小型矿区常见，但人力成本制约其规模化应用。现代光电分选技术正在改变这种局面，X射线分选机处理量可达100吨/小时。
药剂制度创新持续推动工艺进步。新型环保捕收剂在河北某矿区的应用显示，萤石回收率提升3%的同时药剂成本下降15%。这得益于分子结构优化带来的选择性提升。矿山废水处理系统同步升级，实现闭路循环零排放。
选矿方案必须结合矿床特征定制化设计。某江西萤石矿因云母含量过高，采用阶段磨矿-多段浮选工艺后精矿达标。投资成本与运营费用的平衡点需精确测算，处理量200吨/日的中型选厂，设备选型直接影响3年内能否回本。
