鑫海选矿服务
新闻动态
网站首页 新闻动态 选矿知识 炭浸(浆)法提金与堆浸法提金的对比

炭浸(浆)法提金与堆浸法提金的对比

发表于:2024-11-11 15:38:19 作者:Lynn 浏览次数:172
在线留言 在线咨询
24小时服务热线 153-1182-6765
获取报价获取报价
点击添加微信

13811510145

复制微信号

炭浸(浆)法提金适用范围广、工艺流程简单、金的回收率高,环保方面的影响也更小,因此备受选矿行业相关人士的关注,但是在我国很多金矿选厂仍然在使用传统的堆浸法来实现金的回收。很多选厂的金回收率仅能达到50~60%,致使尾矿中仍然存在很多有用矿物没有得到有效回收和利用,这是一种资源的浪费。为了避免这种资源浪费,这里将炭浸(浆)法提金与堆浸法提金进行对比,以便大家在权衡利弊之后选择更合适的提金方法。

一、炭浸(浆)法与堆浸法优势对比

1、炭浸(浆)法的优势

(1)适应性强

炭浸(浆)法提金工艺适应性强,对泥质氧化矿石(其过滤沉降性能差),含铜、砷、锑等较高的矿石及含碳质高的矿石,采用炭浸(浆)法均可取得较好的技术经济指标。

(2)流程简单

炭浸(浆)法工艺流程简单,投资省,成本低,占地面积小。

(3)金回收率高

炭浸(浆)法的金回收率高,对含粘土质细泥高、及细粒嵌布的金矿石均可获得较高的回收率(一般达90%~93%以上)。

(4)环境效益好

由于炭浸(浆)法流程中溶液循环使用,外排少,且排放的尾液中氰化物含量相对较低,处理成本低,环境效益较好。

当然,炭浸(浆)法提金也有一些劣势,那就是要求吸附作业中使用耐磨、坚硬且粒度合适的高质量活性炭。另外,炭浸(浆)法不适于处理含银较高的金矿石。

堆浸法提金

2、堆浸法的优势

(1)工艺简单,成本低

堆浸法的工艺流程相对简单,需要的设备较少,因此基建投资和生产成本较低。堆浸法的生产成本较低,约为常规法的40%,且生产建设周期短,一般四个月到半年就可以建成投产。

(2)适用于大规模生产

堆浸法适合处理大规模的低品位矿石,可以处理数十万至数亿吨的矿石堆。

堆浸法的劣势也是比较明显的,首先是在生产过程中可能会对环境造成影响,包括土壤、水体和植被等。另外,堆浸法的回收率比较低,可能会造成资源浪费。

二、炭浸(浆)法与堆浸法的效益对比

以四川某金矿为例,该矿床矿石类型主要为交代(硅化)石英岩型金矿石,矿石中金的赋存状态主要以显微-超显微粒金为主,载金矿物主要有毒砂、黄铁矿、辉锑矿和褐铁矿,矿石中含As、Sb较高(最高含As1.37%,Sb0.057%)。

(1)堆浸法

在使用堆浸法进行开发时,年处理矿石量10000t,入堆矿石Au平均品位为5.6g/t,入堆矿石粒度30mm以下(其中≤20mm的占60%),平均Au浸出率为55%,载金炭吸附率平均94%,矿石堆浸Au实际回收率不到50%。由于金矿石的浸出率不高,堆浸尾矿Au的平均品位为2.5g/t左右。

炭浸(浆)法提金

(2)炭浸(浆)法

由于回收率低,尾矿含金量又很高,该选厂对该矿的物质成分进行研究,同时对该矿的金矿石进行了炭浆法提金浸出试验。试验结果表明,当磨矿细度200目占96%时,浸出率为88%,尾矿Au平均品位为0.67g/t左右。由于当时堆浸厂已先建成并投产,因此炭浸(浆)厂设计方案没有采用。

现对比分析看,当时如果采用炭浸(浆)法,按83%的回收率计算,可增创产值达2490万元。该选厂之后对尾矿(含Au0.25g/t)也进行了多种方法的回收试验研究,但是并没有经济合理的解决方案。若再按炭浆法回收是亏本的。当初在资源开发上没有资源经济意识,造成现在矿山面临宝贵黄金资源的严重浪费,教训是很深刻的。

三、结论

通过上面对两种提金方法的比较,可以得出如下结论:堆浸法虽然投资成本和运营成本都比较低,但是回收率不高,最终的经济效益不一定会很好。而炭浸(浆)法虽然前期的投资成本比较干,但是回收率高,从长远看可以提供更好的经济汇报。而且,从资源利用方面来看,也是选择炭浸(浆)法更好一些,可以避免资源浪费。