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铁尾矿干排工艺流程(图),三种尾矿干排设备

发表于:2021-02-18 00:00:00 作者:Lynn 浏览次数:2079
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我国铁尾矿数量多,占到尾矿总量的三分之一左右,如此多的铁尾矿,如果全部采用传统的直排方式,会对环境造成污染,且占据大量土地面积。所以铁尾矿干排工艺的应用显得尤为重要。那么,铁尾矿干排的工艺流程是怎样的?都会用到哪些设备呢?这里鑫海小编为您简要介绍一下。

铁尾矿干排工艺流程(图)

铁尾矿干排工艺流程图

1.铁尾矿进入水力旋流器,旋流器的作用是将尾矿进行分级,以0.1~0.15mm为分界点,分界点以上为粗粒,分界点以下为细粒;

2.分级后的尾矿,粗粒进入脱水筛进行脱水处理,细粒则进入到深锥浓密机进行沉降,然后采用压滤机进行脱水处理。尾矿由泵输送至浓缩机浓缩,底流再由泵运输外排;溢流作为回水返回系统再利用。

鑫海尾矿干排系统主要用于选矿厂尾矿的浓缩、脱水工艺,达到尾矿干堆的目的,从而避免环境污染,是助力实现绿色矿山的工艺。成果:尾矿含水量可低至15%以下; 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上; 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍,维修成本低; 应用于选矿多次被评为"绿色矿山”

三种尾矿干排设备

尾矿干排工艺运用三种设备依次脱水:鑫海浓缩型水力旋流器+高效深锥浓密机+高效多频脱水筛,使最终浓度达85%以上,实现干式排放。

1.鑫海浓缩脱水型水力旋流器

水力旋流器

水力旋流器的上部设置了一个虹吸装置,下部设置鱼尾装置,通过调整虹吸装置来调整底流浓度的大小,一般可调整到75%左右,使尾矿干排工艺所需的浓缩机等后续设备投资大量减少;

2.高效深锥多锥浓缩机

浓密机内装有倾斜板,增加了浓缩机的沉降面积,使浓缩机的沉降面积增大8倍以上,提高底流浓度和处理能力;

3.高频高效脱水筛

高频脱水筛

采用独特的筛板结构,加上电机的多频振动,不仅使矿浆颗粒不易穿过筛孔,而且脱水效率更高。

铁尾矿干排成功案例

海南某铁矿日处理尾矿1000吨,尾矿细度-325目85%以上,采用铁尾矿干排工艺流程和设备进行尾矿脱水后尾矿含水率15-17%,达到了预期目的。

铁尾矿干排成功案例

以上是关于铁尾矿干排工艺流程和设备的介绍,除了铁尾矿,该工艺几乎可以用于所有矿种的脱水要求,某些难处理尾矿也不例外,是尾矿干排的较好选择。