铝土矿一般不采用复杂选矿提纯技术,这是由于大部分开采出的原矿石能够满足应用的技术要求,同时有些铝土矿中与含铝矿物伴生的杂质难以用机械或物理选矿方法去除。但是,浮选工艺可以很好的富集铝,本文为您介绍铝土矿浮选工艺流程。
铝土矿选矿提纯
许多铝土矿一般可以通过洗矿和湿法筛分或分级的方法除去原矿石中的大量二氧化硅,从而提高矿石的品级或品位。采用重力选矿法(如重介质选矿)可分离铝土矿中的含铁红土;采用螺旋选矿机和强磁选机可除去菱铁矿。
铝土矿浮选工艺流程
采用两段浮选工艺如下:首先将铝土矿原矿细磨至95%通过200目筛;正浮选分离或富集水铝石。然后将浮选尾矿进一步磨细至95%通过325目筛;反浮选除去含铁与含钛矿物。其结果如下表所列。
铝土矿 | 产率/% | 化学成分/% | 用途 | ||
Al2O3 | TiO2 | Fe2O3 | |||
铝土矿原矿 | 100 | 65.57 | 2.88 | 1.25 | 一级铝土矿(耐火材料) 用于建筑材料 二级铝土矿(建筑材料) |
正浮选精矿 | 35.22 | 73.26 | 2.84 | 1.02 | |
尾矿反浮选精矿 | 16.32 | 56.97 | 5.63 | 2.99 | |
尾矿反浮选尾矿 | 48.46 | 62.37 | 1.99 | 0.82 |
若将其中的Al2O3含量约73%的精矿再磨细到通过325目进行反浮选,其TiO2和Fe2O3的含量可分别降到2%和1%以下。此外,用浮选法还可以精选出Al2O3含量达73%的高纯铝土矿。但是,通过浮选方法提高其纯度,原料生产成本较高。