新能源市场的迅速崛起，带动了锂金属需求量的增长，同时，能够提取锂金属的矿石也成为选矿界的新宠。常见提取锂的矿物有锂辉石、锂云母等。本文将着重介绍锂辉石提取锂的工艺，及选矿过程中用到的设备。
1、手选工艺及选矿设备
手选是锂辉石在正式进入选别前，先进行初筛预选的一种方法，一般在破碎作业段完成，将破碎后宽度不大于1200mm的矿石送入手选皮带中，通过其外观颜色及光泽度等条件，进行人工手选，将25~300mm锂辉石选出，手选带速一般控制在0.2~0.4m/s为宜。
手选法的技术要求低，操作过程简单，不需要特别的场地和设备，只需要在简易的手选皮带或者手选操作台上即可进行，能初步地使矿石与脉石分离，提高矿石的入选品位。但手选劳动强度要求大、生产效率比较低、资源浪费较大。
手选工艺选矿设备有：破碎机、皮带运输机
2、预先脱泥工艺及设备
预先脱泥也称为预浮脱泥，主要是在浮选和重介质选矿前，先对锂辉石进行浮选脱泥，其流程是将矿石磨至-0.074mm占75%，采用十二胺或椰油胺作脉石矿物捕收剂，浮选脱除矿泥和云母。
预先脱泥流程是因为锂辉石浮选体系中有大量矿的泥存在，不仅会影响浮选效果，还会增加药剂用量，通过预先脱泥，能有效提高锂矿品位;降低锂以锂云母形式的丢失;在粗粒条件下有效去除云母杂质，减少磨矿能耗。
预选脱泥工艺的选矿设备有：干式球磨机、粗颗粒浮选机、药剂搅拌槽
3、浮选工艺及设备
浮选是目前锂辉石选矿主要应用的方法，其中表面较纯净的锂辉石易于被油酸及其皂类浮起。而表面受风化污染或在矿浆中受矿泥污染的锂辉石，由于有害离子的存在，则需在强碱环境下，采用阳离子捕收剂通过正浮选或反浮选方法进行选别。
锂辉石正浮选：在强碱性环境下添加油酸及其皂类盐作捕收剂，而加入的氢氧化钠与矿浆中的硅酸盐化合生成的硅酸钠可作为抑制，能直接浮出锂辉石，使脉石矿物留于浮选槽内。
锂辉石反浮选：利用石灰调成碱性环境，加入糊精、淀粉等作为抑制剂，抑制锂辉石留于槽内，在采用油酸钠+氧化石蜡皂等作为捕收剂，浮出硅酸盐类脉石矿，完成反浮选。若矿物中含有铁，可添加HF树脂酸盐作为起泡剂，进一步去除铁杂质。
浮选工艺的选矿设备有：XCF浮选机、KYF浮选机、SF浮选机和JJF浮选机等。
4、重介质工艺及设备
重介质选法适于处理嵌布粒度较细的锂辉石，该类矿物与其他脉石矿存在一定密度差，然后用0.05～0.20Mpa的压力给入重介质旋流器进行选别，其中第底流部分为锂辉石，在经脱介筛脱介后成为锂辉精矿，溢流则为脉石矿(石英、长石、黑云母等)经脱介筛脱介后成为尾矿。
重介质选工艺的选矿设备有：重介质旋流器
5、锂辉矿磁选法及设备
磁选法主要是处理锂辉石中含有铁杂质的矿物，因具有弱磁性，所以需通过强磁选法去除铁杂质，获得低铁锂辉石精矿。磁选法选别锂辉石，其操作简单、便于控制、适应性强，当单一磁选无法有效除铁时，可通过联合法完成除铁作业。
磁选法主要应用的设备为：湿式强磁选机、高梯度磁选机等。
6、联合选矿工艺及设备
联合选矿法主要用于选别一些伴生组分复杂的锂辉石，且单一选矿方法无法有效回收锂精矿的矿物。因此可通过联合选矿方法实现选别，如浮选-磁选联合工艺、浮选-重选-磁选联合工艺、浮选-化学处理联合工艺等。
联合选矿法可应用的设备有：浮选机、磁选机、跳汰机、摇床、螺旋溜槽及浸出槽等。
锂辉石提取锂的所有工艺已悉数列出，实际生产中，仅用单一工艺即可提取出锂精矿的情况很少见，通常都要用到联合选矿工艺。所以锂辉石提锂工艺的确定应先进行选矿试验，依据选矿试验结果来确定工艺更加科学、效果更佳。
