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金、银、铜铅锌混合矿-选矿分离工艺流程

发表于:2022-10-11 16:08:00 作者:Lynn 浏览次数:1735
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自然界中,矿物共生、伴生是非常普遍的现象,有些甚至嵌布紧密,难以分离。本文为您介绍一个金、银、铜铅锌混合矿,鑫海对其矿样进行选矿试验,并最终确定了选矿分离工艺流程。经过科学的选矿流程,有价金属金和银都得到了高效回收。

金银铜铅锌浮选

流程概述

该矿为低品位铜铅锌多金属矿石中伴生有一定量的金银,且金银的经济价值要大于铜铅锌,因此选矿分离的目标是,以金银矿物的回收为重点,兼顾铜铅锌矿物的回收。

由于金银的载体矿物是硫化矿,所以制定选矿工艺流程时,针对金属硫化物的回收,同时在流程结构和药剂制度上充分考虑金银矿物的捕收。

采用优先选铜铅后选锌,再铜铅分离的流程构架,在铜铅混浮时使用捕收剂SK对金银进行捕收,使金银尽量富集到铜铅产品中。

矿物性质

该矿中铜铅锌矿物以硫化矿为主,品位较低,均未达到工业品位;但金银的品位较高,尤其是金的品位高达4.56g/t,因此金银是主要有价金属。化学成分分析及物相分析见下表:

矿物性质分析

选矿分离工艺流程

1、铜铅混浮粗选

目的矿物的单体解离度是影响分选指标的重要因素,经过对铜铅混浮粗选磨矿细度的试验,确定了磨矿产品的细度为-0.075mm占70%,采用一段磨矿。

经过对Na2S用量的试验,确定了铜铅混浮粗选的Na2S用量为500g/t。采用一粗二扫1精的浮选工艺流程进行铜铅混浮。

在铜铅混浮的同时利用捕收剂SK将金银富集到铜铅产品中,SK的用量为35g/t。

铜铅混合产品

2、铜铅混浮粗精再磨选

将铜铅混浮产品进行再磨再选回收金和银。经过磨矿试验和铜铅分离抑制剂用量的试验,确定铜铅混浮粗精再磨精选试验的再磨产品细度为-0.038mm占90%,分离抑制剂DP的用量为150g/t。

该流程中采用混精再磨至-0.038mm占90%,2次混合精选、1粗1扫1精铜铅分离的工艺流程。

3、选矿分离工艺流程的确定

经多方试验确定了该金、银、铜铅锌混合矿的选矿工艺流程为:原矿经1段磨矿至0.075mm占70%、1粗2扫1精铜铅锌混浮、混精再磨至-0.038mm占90%、2次混合精选、1粗1扫1精铜铅锌分离、1粗2扫4精浮锌、中矿顺序返回的工艺流程。

浮选回收金银

选矿分离结果

该项目最终获得金回收率达85.92%、银回收率达50.99%的铜精矿和金回收率达5.5%、银回收率达17.49%的铅精矿,金总回收率高达91.42%、银总回收率高达68.48%,主要有价金银做到了高效回收。