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锂辉石与锡石、钽铌铁矿伴生,如何实现综合回收?

发表于:2023-04-13 15:39:17 作者:Lynn 浏览次数:1262
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四川某锂辉石矿主要有用矿物为锂辉石、钽铌铁矿及锡石,主要脉石矿物为石英、长石。为了综合回收钽铌铁矿和锡石,在选矿工艺中采用重选-磁洗-浮选联合流程,获得较为理想的选别指标。

1、矿石性质

该矿石结构以粗粒结构为主,还见有细粒结构和文象结构、包晶结构,构造为块状构造和浸染状构造。

该矿属伟晶岩矿床,主要有用矿物为锂辉石、钽铌铁矿及锡石,主要脉石矿物为石英、长石。

1.1.锂辉石:是主要的含锂矿物,锂辉石在矿石中与石英、长石紧密相嵌,相互交错,还常见有石英或长石颗粒中包含细针状的锂辉石颗粒,锂辉石最大粒度20×50mm,最小0.05×0.1mm,一般粒度为1×3mm。

1.2.钽铌铁矿:该矿石中钽铌矿物的种类经鉴定,主要为钽铌铁矿及锰钽矿。钽铌铁矿颜色为黑、褐黑色。锰钽矿为褐红色。钽铌砂物在矿石中常与石英长石相嵌,最大粒度1mm左右,最小0.01mm,一般0.05~0.5mm。钽铌铁矿实测比重5.86。

1.3.锡石:多为褐色和浅褐色,最大粒度1mm,最小0.05mm,一般0.1~0.6mm。

2、锂辉石与锡石、钽铌铁矿的综合回收

实现三种矿物的综合回收,主要经历了下面三个选矿流程:

2.1.磁选

锂辉石磁选设备

钽铌铁矿、锰钽矿、锡石比重大于锂辉石和脉石矿物,可通过重选加以分离。重选精矿中主要矿物有磁铁矿、钽铌铁矿、锰钽矿和锡石。利用各矿物比磁化系数不同,采用先弱磁选后强磁选的选别流程加以分离。其原则流程见下图。

锂辉石与锡石、钽铌铁矿分离流程图

2.2.浮选

锂辉石与锡石、钽铌铁矿浮选分离

将磁选后的矿物利用浮选工艺进行粗选,在进行粗选时应注意磨矿细度、给矿浓度和给矿量的控制:

(1)磨矿细度

从尾矿筛析结果看出,-200目以下尾矿中Ta2O5金属量占粗选尾矿中Ta2O5金属量的55.09%,为减少细粒级钽铌矿无的损失,要慎重选择磨矿粒度,为了避免过磨产生泥化,在确定磨矿细度时,要尽量取较粗的磨矿细度。

(2)给矿浓度

在试验过程中,给矿浓度增加,精矿产率逐渐增加,精矿回收率和品位随着浓度增加先是增高,之后逐渐降低,在本试验中,当给矿浓度为30%时,选别指标较好。

(3)给矿量

当给矿量由700kg/台·h增加到1100kg/台·h,精矿品位有所提高,但回收率大幅下降。给矿量应选择800kg/台·h较为合适。

2.3.重选

锂辉石与锡石、钽铌铁矿重选分离

将粗精矿利用摇床进行二段精选(重选),精矿、中矿找那个有69.25~72.86%的锡石,另有6.52%~12.19%的磁铁矿。磁铁矿为强磁性矿物,钽铌铁矿、锡石为弱磁性矿物,因此,可通过弱磁选出去磁铁矿。

钽铌矿与锡石比磁化系数相差较大,因此,可通强磁选加以分离。强磁精矿为合格钽铌精矿,强磁尾矿即为锡石精矿。

精矿品位表

经过精选,钽铌矿Ta2O5的品位达到19%以上,锡石精矿品位65.58%以上。