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氧化铜金矿选矿工艺流程-试验研究

发表于:2024-03-14 11:05:15 作者:Lynn 浏览次数:154
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我国铜矿富矿少、贫矿多,矿石品位普遍偏低,同时还存在大量的难处理低品位氧化铜矿。铜矿床中常伴生有铅、锌、镍、钼、氧化钨、铋、金、银和黄铁矿等,当伴生元素超过一定含量时,应考虑综合回收。云南某铜金矿氧化率高,铜金连生紧密,嵌布复杂。为有效富集铜并综合回收伴生金、银,本研究根据该铜金矿矿石性质进行选矿工艺试验研究,为类似生产提供技术参考。

氧化铜金矿

1、氧化铜金矿性质

本研究矿样采白云南某地,属氧化铜金矿,其矿石构造复杂,嵌布细密。铜矿物以孔雀石为主,呈浸染状、细脉状,甚至以包裹体形式赋存于褐铁矿和其他脉石之间;金矿物分布较为分散,多呈微细粒充填于孔雀石的裂隙中,同时与其他脉石矿物如石英等嵌连关系密切。

矿石中的有价元素为铜、金、银,其他金属元素如铅、锌等含量均较低,未达到综合回收的品位要求。矿石中的铜主要为自由氧化铜,分布率为68.25%;结合氧化铜含量较高,分布率为24.60%;硫化物中铜分布率7.14%。

浮选金铜矿

2、氧化铜金矿选矿试验

试验矿样为典型的氧化铜金矿,矿石中矿物组成多样,嵌布细密且复杂,较难产出单一的铜精矿和金精矿。矿样中金矿物主要充填于孔雀石裂隙中,因此,试验将以铜矿物作为金矿物载体,采用铜金混合浮选工艺流程,工艺流程见下图。最终产出铜、金、银混合精矿。

浮选试验流程图

(1)磨矿细度试验

综合考虑浮选指标,磨矿细度以-200目占80%较为适宜。

(2)调整剂选择试验

氧化铜金矿浮选中常用的调整剂包括碳酸钠、硫酸铜、硫化钠等。近年来,硫酸铵作为氧化矿浮选活化剂也得到了广泛的应用,有研究表明,在磨矿阶段同时添加硫酸铵与硫化钠,不仅可以增强二者的协同活化作用,还可以降低硫化钠过量导致的抑制效果。

经试验,最终选择硫化钠+硫酸铵的药剂组合作为该矿石浮选的调整剂。硫化钠适宜的用量为1200g/t,硫酸铵适宜的用量为1200g/t。

(3)捕收剂试验

黄药类和黑药类捕收剂是氧化铜金矿浮选中常用的捕收剂|。试验考察了乙基黄药、丁基黄药、异戊基黄药、BQl、丁铵黑药、25#黑药等捕收剂对浮选指标的影响。最终确定BQl+25#黑药组合作为该矿石的捕收起泡剂,对其用量进行试验,确定粗选BQl用量为400g/t、25#黑药用量为60g/t。

3、氧化铜金矿选矿工艺流程

氧化铜金矿选矿工艺流程图

通过铜金混合浮选工艺流程,经“一粗二精二扫”的混合浮选,最终获得了铜品位18.37%、金品位78.15g/t、银品位234.40g/t的铜金银混合精矿,铜、金、银的回收率分别达65.85%、80.05%、74.45%,目的金属得到了有效回收,浮选指标较好。