重晶石选矿生产线

重晶石矿的晶体呈大的管状，性质较脆，重晶石选别方法有重选法、磁选法和浮选法，下面依次为您展开介绍：

重晶石选矿工艺流程图

重选法

对于重晶石重选矿工艺鑫海通常的做法是破碎、筛分，经跳汰选矿流程，获得品位较高的精矿，产品品位可达80%以上。采用跳汰机作为重晶石矿分选和提纯的主要设备。具有节能，高效，环保等特性，经济效益较高。破碎流程采用鑫海的鄂式破碎机，采用两段破碎流程对开采的大块重晶石进行破碎;筛分流程采用鑫海处理量大，筛分效率高，简单实用的圆振动筛，该类型振动筛故障率低，处理能力大，筛分效率高，容易操作，是重晶石矿筛分的理想设备;跳汰分选流程鑫海采用两种类型的跳汰机分别对破碎后的粗细粒级重晶石物料进行跳汰机分选。

磁选法

鑫海通常采用湿式磁选机来选出一些含铁矿物如菱铁矿，用于要求含铁很低的钡基药品的重晶石原料。

浮选法

鑫海对于嵌布粒度很细的重晶石矿石及其重选尾矿的分选常采用浮选的方法。根据吸附方式的不同，鑫海采用脂肪酸烷基硫酸盐、烷基磺酸盐等阴离子捕收剂或者阳离子胺类捕收剂对重晶石矿进行浮选。

重晶石选矿设备

重晶石的选矿方法主要有手选法、重选法、浮选法和磁选法，用到的选矿设备主要有：

1、手选设备

手选法是重晶石选矿常用的一种方法，主要根据重晶石与伴生矿物间的颜色差异进行选别，该流程一般在破碎阶段完成，碎后矿石在皮带运输过程中，设立人工手选环节，提前选别出块状重晶石。

主要设备为：皮带运输机。

2、重选设备

重选是利用重晶石与伴生矿物之间存在的密度差异进行选别的，主要适于处理残积型重晶石矿物。当原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥后，采用跳汰、摇床、螺旋分级或重介质等重选方法选出重晶石精矿。该阶段可应用的设备有：跳汰机、摇床、螺旋溜槽和重介质旋流器。

BLL玻璃钢螺旋溜槽跳汰机：根据重选流程所处理粒度的不同，有粗粒跳汰机(10-30mm)和细粒跳汰机(0-10mm)两种;

摇床：当重晶石矿石粒度小于2mm时，可采用摇床进行分选，但精选前须先用水力旋流器去泥，以提高选别效果;

螺旋溜槽：当重晶石矿石粒度小于0.6mm且矿石含泥量低时，可采用溜槽进行分选。

重介质旋流器：可用来分选粒度范围在0.5~100mm直接的重晶石矿物。

3、浮选设备

浮选是通过重晶石与伴生矿的表面物理化学性质差异进行分选的，主要适于处理沉积型及热液型重晶石矿物。当矿石经粗碎、中碎、细碎-筛分后，进入磨矿作业时，会在球磨机中添加NaOH调整pH值为8～10，水玻璃作为调整剂，在固体浓度40～50%的条件下用油酸类捕收剂进行浮选重晶石。

该阶段所用设备有：浮选机、搅拌槽。

浮选机：有XCF型、KYF型、SF型、JJF型，其中XCF-KYF浮选机组合使用可完成粗选、扫选和精选作业，JJF-SF型多做粗选和扫选作业;

搅拌槽：有高效搅拌槽和药剂搅拌槽，前者用于矿浆与药剂充分混合，后者则主要用于各种药剂制备。

4、磁选设备

磁选在重晶石选矿中，一般不做主要选别作业，以预选为主，多用于去除重晶石中存在的氧化铁类矿物杂质。

该阶段常用设备有：磁滚筒、永磁磁选机等。

除了上述重晶石选矿设备外，在准备阶段，需要将开采出来的重晶石矿进行破碎、磨矿，用到的设备包括破碎机、振动筛、球磨机、分级机等，另外，在选别之后，还要对精矿进行脱水处理，这时用到的设备有浓缩机、过滤机、脱水筛等。具体的设备选择应根据不同的工艺，以及对产品的要求来确定。