一、项目概况
江西300t/d萤石矿选矿项目是鑫海矿装依托自主研发技术和总集成能力，为客户提供的集设计、设备供应、调试运营于一体的矿业全产业链服务(EPC+M+O)重点项目。项目以“高效、节能、环保”为核心目标，通过对矿石性质的系统试验与分析，最终确定了技术先进、经济合理的选矿工艺流程，并配套高效可靠的装备系统，实现了萤石资源的高效回收与清洁生产。
二、核心技术方案与工艺流程
在充分试验研究的基础上，鑫海为该萤石选矿厂设计了涵盖“破碎—磨矿—浮选—脱水—回水利用”全流程的先进工艺系统：
破碎筛分系统：采用“两段一闭路”破碎流程，原矿经粗碎和细碎后通过筛分闭环控制，确保入磨粒度合理，提升磨矿效率。
磨矿分级系统：一段闭路磨矿配合两段分级，将物料磨细至-200目占71%，为浮选作业创造良好解离条件。粗精矿再磨至-325目90%，显著提高精选段回收率与精矿品位。
浮选系统：采用“一粗一扫—粗精再磨—七次精选—一次精扫选”的浮选流程。通过药剂制度的精准控制和浮选机合理配置，实现了萤石与脉石矿物的高效分离，最终获得高品质萤石精矿。
产品与尾矿处理：精矿经浓缩、过滤两段脱水后装袋出厂;
尾矿按粒度分级处理：粗粒尾矿经旋流器—脱水筛联合脱水;细粒尾矿进入浓密机浓缩后压滤干排。全部尾矿实现干堆，生产用水经回水池净化后循环利用，真正达成污水“零排放”。
三、主要设备配置
鑫海为其定制了成套选矿设备，核心包括：
破碎设备：颚式破碎机、圆锥破碎机;
磨矿分级设备：球磨机、水力旋流器、高频筛;
浮选设备：浮选机、高效搅拌槽;
脱水设备：浓缩机、压滤机、脱水筛;
辅助系统：回水处理装置、自动化控制模块等。
所有设备均遵循“成熟可靠、节能环保”的原则选型，兼顾系统匹配性与长期运行稳定性。
四、设计原则与项目亮点
本项目严格遵循以下设计理念：
技术先进性：采用国内成熟可靠的工艺与装备，确保系统长期稳定运行;
经济效益：在保证产品质量的前提下优化流程结构，缩短建设周期，控制投资成本;
环保与节能：实施尾矿干排、水资源循环利用、三废源头控制，贯彻绿色矿山理念;
因地制宜：结合江西当地地理、气候条件开展设计，增强项目适应性与运营可靠性。
五、结语
江西300t/d萤石选矿项目的成功投运，充分体现了鑫海矿装在中小型非金属矿选矿领域的整体方案解决能力。该项目不仅实现了萤石资源的高效回收和经济效益更大化，更通过全流程节水、尾矿干堆及回水循环使用系统，为客户打造了绿色、可持续的现代化选矿示范工程，为同类资源开发提供了宝贵经验。
