选矿收率计算需要明确三个关键数据：原矿处理量、精矿产量及金属含量。具体公式为精矿中有用成分质量除以原矿中该成分质量再乘以100%。比如处理100吨含铜1%的矿石，获得20吨含铜4%的精矿，收率就是（20×4%）÷（100×1%）×100%=80%。这个指标直接反映选矿过程对有用矿物的回收效率。
需要重点关注测试数据的准确性，特别是原矿和精矿的品位测定环节。采样误差或化验偏差可能导致计算结果失真，实际生产中常采用班样混合检测来降低波动。企业通常会配置在线分析仪与人工抽检结合，确保数据可靠性。
现场操作中收率为何会出现波动？设备运行状态、药剂添加精度、矿石性质变化都可能成为影响因素。浮选机液位异常会导致泡沫层不稳定，直接影响矿物回收。操作人员需要实时监控电流、浓度等参数，及时调整刮板转速或充气量。
选矿收率与回收率概念常被混淆，两者区别在于计算基准不同。回收率侧重矿物本身回收程度，而收率体现实际生产中的有效产出。企业考核指标通常采用收率，因为它更直接反映经济效益。但两者数值差异不超过3%时，可视为工艺运行正常。
提升收率的关键在于流程优化与过程控制。磨矿细度不足会导致解离不充分，过磨又会增加泥化损失。某铁矿通过将二段磨矿浓度从68%调整到72%，使赤铁矿收率提高2.3个百分点。这种精细调节往往比大规模改造见效更快。
