选矿企业粉尘治理的关键在于源头控制与持续维护的结合。粉尘主要产生于破碎、筛分、运输等环节，企业应优先在设备进出口加装脉冲布袋除尘器，这类设备能捕获0.1微米以上的颗粒物，实测除尘效率普遍超过98%。需要重点关注传送带拐角处的扬尘问题，特别是物料落差超过3米的点位必须设置双层密闭罩。
湿式除尘系统对矿石含水量有严格要求吗？实际作业中可通过喷雾加湿装置动态调节，比如在颚式破碎机进料口设置超声波雾化喷头，水量控制在物料重量的2%-4%即可显著抑制粉尘扩散。某铅锌矿的实测数据显示，该方法使作业区PM10浓度从28mg/m³降至5mg/m³以下。
封闭传输系统改造往往被企业忽视。采用全密封式皮带走廊搭配负压抽风装置，能有效阻断粉尘外溢路径。某铜矿改造后对比发现，走廊外粉尘浓度由15mg/m³直降至1.2mg/m³。定期清理地面积尘同样重要，配备工业吸尘车每周三次循环作业，比传统扫把清扫效率提升5倍以上。
员工防护装备的智能化升级带来新思路。带有粉尘浓度监测功能的智能安全帽已在多家大型矿企试点，当PM2.5超标时会自动报警并启动附近除尘设备。这种主动防御模式使突发性扬尘事故处理响应时间缩短了70%。
清扫作业的规范化直接影响治理成效。建立网格化管理制度，将厂区划分为若干责任区域，每班次使用粉尘检测仪进行三次定点监测。某铁矿的实践表明，该制度实施后设备积尘返工率降低了82%。冬季防尘需要特别关注物料冻结问题，在料堆表面喷洒防冻抑尘剂可形成保护膜，北方某金矿使用后扬尘量减少了65%。
技术创新正在改变传统清扫模式。高压干雾抑尘车已逐步替代人工洒水，其产生的10-50微米水雾能精准包裹粉尘颗粒。某示范项目数据显示，这种技术使装卸区域的粉尘捕集率达到99.3%，同时节水80%。企业还需建立粉尘治理动态档案，通过大数据分析找出清扫盲区，持续优化作业流程。
