锂矿精选矿石的核心在于精准识别高品位矿物并高效分离杂质。不同锂矿石类型需要针对性处理方案,常见的锂辉石矿需通过多级破碎实现矿物解离,盐湖卤水提锂则依赖蒸发浓缩技术。现代选矿厂普遍采用X射线分选机进行预抛废,这种智能设备能在不接触矿石情况下快速识别有用矿物,工作效率比人工分拣提升20倍以上。
如何判断矿石是否值得进一步处理?关键在于矿物嵌布特征与化学成分分析。地质工程师会使用手持式激光光谱仪现场检测锂含量,结合矿脉走向判断开采价值。对于伟晶岩型锂矿,重点观察长石与云母的共生关系,这两种伴生矿物直接影响浮选药剂的选择与用量配比。
浮选工艺是锂辉石精选的关键环节。调节矿浆pH值至9-10能有效活化锂矿物表面,配合阴离子捕收剂形成稳定泡沫层。操作人员需要实时监控浮选槽液位高度,及时调整充气量保证精矿品位。某些矿区发现使用新型螯合捕收剂可使锂回收率提升5%-8%,这种药剂能更精准吸附在锂矿物表面。
重介质旋流器在粗粒级分选中展现独特优势。将硅铁粉配置成悬浮液作为分选介质,利用密度差异实现锂矿物与脉石分离。这种方法特别适用于处理嵌布粒度较粗的矿石,能有效降低后续磨矿能耗。实践数据显示,采用重选-浮选联合流程可使吨矿处理成本下降15%左右。
尾矿处理环节越来越受重视。新型高频脱水筛能将尾矿含水率控制在18%以下,便于运输和堆存。部分企业开始尝试从尾矿中提取长石、石英等副产品,这种资源化利用模式既环保又创造额外收益。精选过程中产生的废水经三级沉淀处理后,80%可实现循环利用。