萤石确实可以通过选矿提升品质，关键在于其成分和用途的特殊性。萤石主要成分是氟化钙，但天然矿石常含石英、方解石等杂质，直接使用会影响下游产业效率。比如冶金行业要求萤石氟化钙含量超过65%，而制备氢氟酸则需要97%以上的高纯度，这就必须通过选矿实现杂质分离。
选矿流程如何运作？典型工艺包含破碎、磨矿和浮选三阶段。先将原矿粉碎至合适粒度，再利用萤石与脉石矿物的表面性质差异，通过浮选药剂实现选择性分离。重选法有时也用于处理粗粒萤石矿，借助密度差异分选。不同矿区矿石特性差异大，药剂配方和流程设计需要针对性调整，这是提升回收率的核心。
为什么浮选成为主流技术？关键在于它对微细粒矿物的高效捕获能力。通过调节pH值和捕收剂类型，能精准分离萤石与方解石、重晶石等伴生矿物。比如在酸性环境中，油酸类捕收剂对萤石的选择性吸附效果显著。但实际操作中需注意矿浆浓度控制，过高会导致气泡携带能力下降，直接影响精矿品位。
环保因素正改变选矿技术方向。传统工艺产生大量尾矿和废水，新型光电分选技术通过识别矿物光学特征实现干法分选，大幅减少污染。同时，药剂研发聚焦可降解环保型配方，这对矿山可持续发展至关重要。随着新能源产业对萤石需求激增，高效清洁的选矿方案将成为行业竞争焦点。
