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三种铬矿选矿工艺应如何选择?

发表于:2019-02-21 13:57 浏览次数:

铬矿具有亲氧性和亲铁性,目前具有工业价值的铬矿通常是铬镁尖晶石或者铬铁尖晶石类矿物,含量约为18%~62%,一般还含有铝、镍等金属。铬矿的主要作用是用来制造不锈钢,最常见的铬工业源出自于铬铁矿,铬铁矿在全球多个国家广泛分布,铬铁矿储量丰富的有南非、印度和津巴布韦等国。这里为您介绍三种铬矿选矿工艺,并通过案例为您解析如何选择铬矿选矿工艺。

铬铁渣
铬铁渣

三种铬矿选矿工艺介绍

上面我们已经了解了铬矿的性质,铬矿主要有铬铁矿、氧化铬等,根据不同的伴生矿物,可以采取单一重选、单一磁选、重—磁联合这三种选矿工艺。我们知道,铬矿中或多或少都会含有铁,为了更好的将铁与铬分离,重-磁联合的选矿工艺是非常常用的。但是具体选矿工艺的确定还是要通过对矿物进行选矿试验,依据试验指标来进行工艺选择。

在铬矿选矿设备上,重选设备通常会选择跳汰机、摇床等设备,磁选设备包括磁滚筒、永磁磁选机等设备,但是磁选设备的选择要在确定矿物磁性之后才能选定。

铬矿选矿案例介绍

以上为您简要介绍了三种铬矿选矿工艺,那么该如何选择呢?我们通过三个案例来进行分析。

菲律宾铬矿项目

案例1,菲律宾某铬矿

该矿含有氧化铬、少量黄铁矿和镍黄铁矿,脉石矿物主要包括蛇纹石和少量碳酸盐。其中氧化铬的含量是23.47%。

在拿到该矿矿样后,鑫海首先对该矿进行了选矿试验。试验结果表明,摇床和螺旋溜槽抛尾效果较好,但螺旋溜槽尾矿产率较低,因此采取用了摇床进行选别,扩大试验规模后针对磨矿这一变量进行试验,最后采用的铬矿选矿工艺流程为一段摇床粗选,摇床中矿直接再选,粗选精矿中矿,再选精矿合并。这样的流程得到了精矿产率57.19%,氧化铬品位37.46%,回收率88.78%。

云南铬矿项目

案例2,云南某低品位铬铁矿

在这个案例中,我们要处理的是一种成分复杂的低品位铬铁矿,矿物含量见下表:

氧化铬 8.51%
铬铁矿 16.81%
磁铁矿 0.65%
脉石矿物 蛇纹石、石英等

鑫海对该矿物进行了选矿试验,选矿试验的步骤如下:

1、对其进行了分级脱泥试验,采用了沉砂口直径为6mm的旋流器进行脱泥,使原矿得到了有效富集,氧化铬品位达到了18.52%。

2、进行了单一摇床试验和单一高梯度磁选试验,得到的结论是摇床仅实现较好的富集,氧化铬品位40.56%,而高梯度磁选处理后氧化铬铬品位仅能达到38.93%

2、采取磁-重联合选别试验,得到氧化铬品位45.29%。

经过上述的试验步骤,我们得出结论:该矿山可以采用的选矿流程为分级脱泥,磁-重联合选别工艺流程。

津巴布韦铬矿项目

案例3,津巴布韦某铬铁矿

该铬铁矿的氧化铬含量为35.28%,氧化亚铁含量8.55%,结构比较简单,颗粒较粗,可解离度较高,其主要脉石矿物包括橄榄石、蛇纹石、绿泥石等。

在进行选矿试验时,通过对比摇床重选、摇床-强磁选、强磁选流程后,在湿式强磁选流程上得到了较好的指标,最后采取的工艺流程为湿式强磁选-粗-扫选矿工艺,得到氧化铬精矿品位47.61%,回收率96.26%。

铬矿选矿工艺

铬矿选矿工艺的选择方法

通过上述三个案例的介绍,相信您对三种铬矿选矿工艺应如何选择已经有了答案,我们也由此得出如下结论:对于氧化铬含量较高的富矿,可以采取单一的重选或者磁选工艺;对于氧化铬含量较高的富矿,可以采取单一的重选或者磁选工艺;对于氧化铬含量较低的铬矿,磁-重联合工艺往往比单一工艺得到较好的指标。

当然,世界上没有完全相同的两座矿山,任何矿物选矿工艺的选择都应该经过严格的选矿试验才能确定,如果您正在为寻找有选矿资质的厂家烦恼,不如联系鑫海矿装(电话:15311826765),我们会通过选矿试验给出一套切实可行的选矿方案。

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